[发明专利]一种亚光熔块及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷用熔块釉及其制造方法，特别涉及一种亚光熔块及其制造方法。

背景技术

随着社会的发展，环保、质高、成本低的建筑装饰材料成为当今建筑业研发的新领域。现有技术中，陶瓷制品以其致密度高、收缩变形小、耐磨性好、较好的装饰效果，而成为客户选择的对象，具有广阔的市场，但由于现有技术中瓷片及地砖在施釉程序中对熔块的要求不同，釉料的要求高，施釉量须有一定厚度，烧制温度要求严格，产品不可混烧，生产排产存在一定限制，传统的生料釉在应用于产品时，热稳定性差、容易产生色差、产品易变形、适用范围小；产品易吸污，釉面厚度要求高，釉面粗糙，且其选料要求严格，会产生一定的废釉、刮边釉，故成本偏高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷用亚光熔块及其制造方法，该亚光熔块适用范围广、釉浆性能好、烧成范围宽、烧成性能好、成本低廉；其制造方法工艺合理、简单。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种亚光熔块，所述亚光熔块各组分的重量百分比为：SiO₂ 30～40％，ALO₃ 13～16％，CaO 6～8％，MgO 3～5％，K₂O 0.7～1.5％，NaO₂ 3～4％，ZnO 2～5％，PbO 1～3％，BaO  6～8％，ZnO₂ 3～6％，B₂O₃ 2～4％，Li₂O 0.2～0.6％，废釉、刮边釉10～30％。

所述球磨釉浆细度为325目：0.2～0.5％。

一种亚光熔块的制造方法，所述制造方法工艺流程如下：原料进厂→检验→按原料组分重量配比配料→熔制→水淬→检验→包装。

所述熔制温度为1500～1600℃。

所述球磨釉浆比重为1.85～1.95g/cm³。

所述球磨釉浆流速为65S以下。

所述底釉比重为1.82g/cm³，所述底釉重量为：180～200g。

所述面釉比重为1.90g/cm³，所述面釉重量为：180～200g。

本发明采用上述技术方案后可达到如下有益效果：

1、适用范围广。本发明可同时适用于瓷片、地砖及其他陶瓷制品。

2、施釉厚度要求低。本发明在具体应用于产品时，不易吸污，且釉面细腻，施釉量较薄也能达到较好釉面效果。

3、烧成温度宽。本发明使用烧成温度宽，熔制温度为1500～1600℃，故不易产生色差，成品率高。

4、产品性能好。本发明使釉浆性能好，烧成范围宽，使瓷片和地砖产品优级率与生料釉相比，提高了近10％左右。在生产瓷片或地砖时因与水晶釉烧成温度一致，可以实现混烧，更方便于生产排产，产品转换更加容易，烧成温度不必做大的调整。

5、工艺流程合理。采用本发明生产瓷片，三度烧制产品不变色，不上翘，热稳定性优于生料釉，居国内先进水平。

6、转产容易。本发明烧成温度略高于水晶釉，但转换品种时，窑炉调节不大，转产更容易。

7、降低了成本。本发明将生产过程中废釉、刮边釉可按10～30％掺入亚光釉面调配而不影响釉面效果，使成本大辐度降低，可降低成本30％左右。

8、环保。本发明可将废釉二次利用，且不影响釉面效果；在用于瓷片、地砖时，釉面不吸污，釉面细腻，质感好。

具体实施方式