[发明专利]一种押出制造热可塑性塑胶泡珠的方法

权利要求书

1、一种押出制造热可塑性塑胶泡珠的方法，主要步骤包括有：

步骤一：将热可塑性塑胶与发泡剂于押出机均匀混合，并通过押出机将含有发泡剂的融熔塑胶体押出至高压切粒系统，且该高压切粒系统连接设置一配有温控装置的高压管；

步骤二：该高压管与一发泡槽相连接设置，并于连接处设置一泄压装置，而融熔塑胶体与高温液体则经由泄压装置泄压至发泡槽，其将会受到发泡槽外接的温控装置冷凝形成发泡塑胶粒，即完成发泡塑胶粒的制作。

2、根据权利要求1所述的押出制造热可塑性塑胶泡珠的方法，其特征在于：所述步骤一的高压切粒系统可将融熔塑胶体切粒成数段小圆柱体，且切粒后的融熔塑胶体会输送至一具有高温液体的高压管内。

3、根据权利要求1所述的押出制造热可塑性塑胶泡珠的方法，其特征在于：所述步骤二的高温液体的水蒸气将会受到温控装置冷凝，从冷凝后的水蒸气中回收多余发泡剂至一回收桶。

4、根据权利要求1所述的押出制造热可塑性塑胶泡珠的方法，其特征在于：所述步骤二的发泡槽下端处连接一低压管，通过该低压管将发泡槽内的低温液体输送回高压切粒系统。

5、根据权利要求2所述的押出制造热可塑性塑胶泡珠的方法，其特征在于：所述步骤二的低压管上设置一温控装置，以当低温液体输送回高压切粒系统会受到温控装置加热。

6、根据权利要求1所述的押出制造热可塑性塑胶泡珠的方法，其特征在于：所述步骤二的泄压装置可为一喷嘴或其它泄压机构。

7、根据权利要求1所述的押出制造热可塑性塑胶泡珠的方法，其特征在于：所述步骤二的温控装置可控制高温液体的温度，若温度低于塑胶粒的软化点时，即可获得可膨发的未发泡的塑胶粒。

8、根据权利要求1所述的押出制造热可塑性塑胶泡珠的方法，其特征在于：所述步骤二可使得塑胶粒内保有部分的发泡剂，以增加塑胶粒内的泡胞内压。

9、根据权利要求1所述的押出制造热可塑性塑胶泡珠的方法，其特征在于：所述发泡槽上外接一导管，而发泡槽内的塑胶粒会不断受到低温液体流动的影响，致使塑胶粒与低温液体同时经由导管输送至发泡槽外外接的分离装置。

10、根据权利要求9所述的押出制造热可塑性塑胶泡珠的方法，其特征在于：所述分离装置外接一鼓风机，致使分离装置内的塑胶粒与低温液体分离，而塑胶粒分离至一储存筒，低温液体则于分离装置上外接一输送管并连接于发泡槽，以将低温液体输送回发泡槽内。