[发明专利]一种浆态床环流反应器及其应用

权利要求书

1、一种浆态床环流反应器，包括上升管(1)和至少一根下降管(3)，上升管(1)和下降管(3)两端通过上部管线(16)、下部管线(7)相连，其特征在于上升管(1)上部为管径扩大的沉降区(2)，沉降区(2)的顶部设有排气口(13)，每根下降管(3)内被过滤介质(4)分成滤液区(5)和浆液区(6)两部分，其中滤液区(5)下端与液体出料口(10)连通，浆液区(6)的两端与上升管(1)的两端相连通。

2、按照权利要求1的反应器，其特征在于上升管(1)下部反应区和上部沉降区(2)的管径比为1∶1.1～10。

3、按照权利要求2的反应器，其特征在于上升管(1)下部反应区和上部沉降区(2)的管径比为1∶1.2～3。

4、按照权利要求1的反应器，其特征在于所述的液体出料口(10)经阀(9)连接反吹系统。

5、按照权利要求1的反应器，其特征在于连接下降管(3)和上升管(1)下端的下部管线(7)上设置有固体放料口(11)和固体加料口(12)。

6、权利要求1～5的反应器的应用方法，其特征在于原料由进料口(14)进入反应器，和上升管(1)中的浆液混合，混合后的浆液在上升管(1)中反应，然后向上流动至沉降区(2)，在此处气液分离，气体从顶部的排气口(13)排出反应器，较粗的颗粒依靠重力沉降返回到上升管(1)中，含有较细颗粒的浆液从沉降区(2)经上部管线(16)进入下降管(3)中；浆液主体在浆液区(6)内沿轴向向下流动，而其中一部分液体在过滤介质(4)两侧压差的推动下通过过滤介质(4)进入滤液区(5)，并最终作为产品引出，固体颗粒则随浆液主体继续向下流动通过下部管线(7)返回到上升管(1)中继续参与反应。

7、按照权利要求6的方法，其特征在于气体进料在上升管(1)中的表观气速为0.01～1.0米/秒。

8、按照权利要求7的方法，其特征在于所述的表观气速为0.04～0.5米/秒。

9、按照权利要求6的方法，其特征在于当过滤介质层两侧压差高于一设定值时，反冲洗系统开始工作，此时滤液区(5)的上端和沉降区(2)的连通切断，液体出料口(10)和反冲管线连通，反冲洗介质反向冲洗过滤介质(4)，当压差低于另一设定值时，冲洗过程结束，此时液体出料口和反冲洗管线断开，系统恢复到正常操作状态。

10、按照权利要求9的方法，其特征在于所述的反冲洗介质为气体或液体。

11、按照权利要求10的方法，其特征在于所述的反冲洗介质为产品清液或反应尾气。

12、按照权利要求11的方法，其特征在于所述的反冲洗介质为产品清液。

13、权利要求6的方法在费托合成生产液体烃或石蜡中的应用。