[发明专利]一种提取荷叶黄酮的工艺在审
申请号: | 200610085626.2 | 申请日: | 2006-06-28 |
公开(公告)号: | CN101095724A | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 黄阿根;董瑞建;韦红;刘国建 | 申请(专利权)人: | 扬州大学 |
主分类号: | A61K36/62 | 分类号: | A61K36/62;C07D311/30;C07D311/04;C07H17/06;A61P9/12;A61P3/04 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李海燕 |
地址: | 225000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提取 荷叶 黄酮 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种从天然植物具体是从荷叶中提取总黄酮的制备工艺,特别是用沉淀、超滤、大孔吸附树脂技术提取荷叶总黄酮,分步洗脱收集不同类型的荷叶黄酮的制备方法,并适用于规模化生产用。
背景技术
荷叶药用基础研究证实了荷叶具有一定的减肥降脂的作用,荷叶的浸剂和煎剂能直接扩散血管,引起中度降压,荷叶有降压作用,可辅助性治疗继发性肥胖症。荷叶中含有黄酮化合物、生物碱、萜类化合物等生物活性成分。这些成分具有相当强的抗氧化作用,能清除生物体内过剩的自由基、防止组织体内脂质过氧化、提高人体机体的免疫力等,是首选的治疗心脑血管疾病的天然药物。据报道,黄酮类化合物对于改善心、脑血液循环,调节血脂,降低血清胆固醇等有很好的疗效。
目前,荷叶黄酮生产工艺主要有溶剂萃取法、碱提酸沉法、超临界CO2萃取法和树脂吸附法,其中溶剂萃取法成本高,碱提酸沉法只能提取部分荷叶黄酮,超临界萃取法设备投入大。目前荷叶黄酮还没有投入工业化生产,其技术仍处于研究探索阶段。现有关于荷叶黄酮树脂提取研究及专利技术的缺陷是,用大孔树脂吸附前未进行萃取去除脂溶性杂质,更未去除大分子杂质,上柱后,对树脂污染大,吸附容量很低,使得树脂吸附不适宜工业化生产中应用,得到的产品纯度也欠佳;其次,解吸并没有考虑荷叶黄酮是一类结构不同、极性不等的化合物,没有对荷叶黄酮进行分步洗脱分离,分离去杂不够具体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用沉淀—萃取—超滤—大孔吸附树脂吸附联用技术精制荷叶黄酮的方法,浓缩脱醇后沉淀去除了水不溶性杂质,石油醚萃取脱除脂溶性杂质,超滤膜去除水溶性大分子杂质,大孔吸附树脂选择性吸附荷叶黄酮,分步洗脱收集不同类型的高纯度黄酮的制备方法,为医药行业使用提供规模化生产的提取荷叶黄酮的工艺。
本发明的技术方案是按下列步骤顺序进行:
1)将洁净鲜荷叶干燥、粉碎,制得荷叶粉末;
2)将荷叶粉末与50~70%乙醇,按重量比1∶25~30混合置入浸提釜中,升温至70~80℃,静置40~60分钟,制得荷叶黄酮浸提液;
3)将浸提液置入真空浓缩釜,脱除浸提液中的乙醇,至釜内物料质量为荷叶质量的9~11倍时,停止脱除乙醇,得浓缩浸提液,再过滤去除浓缩浸提液中的沉淀物;
4)将过滤后的浓缩浸提液置入萃取釜,加入石油醚,搅拌、静置30分钟,萃取去除脂溶性杂质,得萃余液;
5)调节萃余液的pH值为8.0~10,过滤去除碱不溶性杂质,调节pH值至原有水平,加入所用荷叶质量的30~50倍的水进行稀释,再用MWCO(膜的截留分子量)在5~10万超滤膜进行超滤,去除水溶性大分子杂质,超滤时为常温,压力为0.10~0.20MPa,直至料液剩15~30%时,加水透析至少两次,制得黄酮超滤处理液;
6)采用吸附容量为196mg黄酮/mL大孔树脂,将其湿法装入树脂柱,水洗涤平衡后,将超滤处理液缓慢通入树脂柱,上柱流速为4~6BV/h,检测漏出液黄酮浓度达到初始浓度的10~20%时停止上柱;
7)对吸附饱和的树脂柱,采用1.0~2.0倍树脂体积的pH值为3~5、温度为10~15℃的水洗涤,有效去除杂质;然后用1.0~2.0倍树脂体积的10%左右的乙醇水溶液洗脱树脂吸附的黄酮甙类化合物,得纯度>50%的黄酮甙类化合物;接着用1.0~2.0倍树脂体积的20~40%乙醇水溶液洗脱树脂吸附的中等极性的黄酮类黄酮化合物,得纯度>85%的中等极性的黄酮类黄酮化合物;再用1.0~2.0倍树脂体积的45~50%的乙醇水溶液洗脱,该洗液弃用;最后,用1.0~2.0倍树脂体积的60%左右的乙醇水溶液洗脱树脂中吸附的极性弱的黄酮类化合物,得纯度>50%的极性弱的黄酮类化合物;
8)将上步骤分离得到的三种荷叶黄酮类化合物解吸液,分别进行真空浓缩,回收乙醇,得三种浸膏,再将三种浸膏分别进行真空干燥、粉碎,得三种荷叶黄酮精细粉。
鲜荷叶的采取原则为莲藕生长成熟期、色泽鲜艳、无斑点的荷叶。
往步骤2)制得的滤渣中以重量比1∶15~10加入50~70%乙醇,按步骤2)的温度、时间再提取一次,并将该提取液加入步骤2)制得的提取液。
往步骤4)的浓缩浸提液中加入2/3~1倍体积的沸程为60℃的石油醚,萃取两次,去除脂溶性杂质。
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