[发明专利]高弹包覆式热熔丝型粘合衬布及其制造方法无效

专利信息
申请号: 200610085955.7 申请日: 2006-06-08
公开(公告)号: CN101086097A 公开(公告)日: 2007-12-12
发明(设计)人: 古泽功 申请(专利权)人: 日东纺(中国)有限公司
主分类号: D03D15/00 分类号: D03D15/00;D06B1/00;D06C7/02;D06N7/00
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所 代理人: 曹祖良
地址: 214028*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 高弹包覆式热熔丝型 粘合 衬布 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1、高弹包覆式热熔丝型粘合衬布,其特征在于,织物的经向采用涤纶长丝,赋予织物弹性与柔软性;织物的纬向采用特种素材的涤纶纤维热熔丝,这种热熔丝的每根纱线都有两部分组成:外部是熔点为160℃的棉丝,包含在棉丝内部的是熔点为220℃的尼龙长丝,当加工时温度超过160℃时,包含在外部的棉丝熔化,使得尼龙长丝演变成为外部纤维,从而使其手感发生变化,变得有一定的硬感。

2、如权利要求1所述高弹包覆式热熔丝型粘合衬布的制造方法,其特征为:

精炼:在高温高压液流染色机内精炼,升温至75~85℃后,将上述织物投入液缸内,使水与织物一同在液缸内循环转动,在此过程中加入水至要求量以及助剂,然后升温至精练温度90~100℃,精练5~20分钟后,排去精炼液,加入冷水洗涤后取出;

整理:在整理机械的液槽内加入由水和助剂配制成的整理液,使上述精练过的织物浸润整理液后,再进入整理机械的烘箱内、在180℃~200℃温度下,使织物烘干定型,车速25~40米/分;

粘合:使上述经过整理的织物经过涂层机,在织物表面粘合点状树脂,再在拉幅机内拉幅定型,拉幅温度130~180℃,其加工速度为:20~45米/分钟。

3、如权利要求2所述的方法,其特征是:精练液中助剂的成分为金属离子螯合剂0.1~0.5克/升、浴中柔软剂0.1~0.5克/升、表面活性剂0.1~0.5克/升、氢氧化钠2~10克/升、退浆剂0.3~0.6克/升,余为水。

4、如权利要求2所述的方法,其特征是:整理液中助剂的成分为整理液中的助剂的成分为柔软剂2~6克/升、静电防止剂0.1~1.5克/升、渗透剂0.1~0.3克/升,防水剂0.5~3.0克/升,余为水。

5、如权利要求2所述的方法,其特征是:在涂层机内有雕刻辊、一号辊、二号辊及三号辊,其温度为雕刻辊:30~40℃,一号辊~三号辊均为150~210℃。

6、如权利要求2所述的方法,其特征是:在涂层机内有网筒,粘合时,利用网筒转移的方式,将底浆均匀地以点状涂布在织物基布表面上,再撒布粉状树脂,然后吸除多余树脂,再进行红外加热,温度:220~270℃,使底浆干燥并固着于织物基布表面上,然后进入烘房使织物定型,烘房温度100~140℃,加工速度25~45米/分。

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