[发明专利]混合液态燃料及其制造系统、制造方法无效
申请号: | 200610092470.0 | 申请日: | 2006-05-31 |
公开(公告)号: | CN101063058A | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
发明(设计)人: | 金贞治;张致赫;金熙喆 | 申请(专利权)人: | 金贞治;张致赫 |
主分类号: | C10L1/32 | 分类号: | C10L1/32;F23K1/02 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 陈英俊 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 液态 燃料 及其 制造 系统 方法 | ||
1.一种混合液态燃料制造系统,其特征在于,具有:
粉碎机,将煤炭粉碎成150~250筛孔大小;
粉碎储存部,储存在上述粉碎机中被粉碎的上述煤炭;
第一搅拌机,投入从上述粉碎储存部供给的上述煤炭、水、和凝聚剂,搅拌成以30~40%的浓度混合的矿液;
第一储存室,在上述第一搅拌机中被搅拌而提取的脱灰煤炭被运送至此进行储存;
第二储存室,与上述第一储存室分别设置,与上述粉碎储存部直接连接,上述煤炭运送至此进行储存;
选择阀,有选择地开通上述第一储存室或第二储存室;
计量器,对通过上述选择阀供给的上述煤炭、或上述被脱灰的煤炭进行计量;
第二搅拌机,在从上述计量器供给的上述煤炭、或上述被脱灰的煤炭中,按重量计以预定份混合水、油进行搅拌;以及
超声波处理部,对在上述第二搅拌机中被搅拌的混合物照射超声波。
2.如权利要求1所述的混合液态燃料制造系统,其特征在于,具有:沉淀回收室,分离储存在上述第一搅拌机中被分离的脉石矿物;以及精制器,将在上述沉淀回收室中被分离的凝聚剂回收到上述沉淀回收室进行精制。
3.如权利要求2所述的混合液态燃料制造系统,其特征在于,在上述精制器中精制的上述凝聚剂供给上述第二搅拌机。
4.一种混合液态燃料,其特征在于,其是混合按重量计30~70份的被脱灰的煤炭、5~10份的水、30~70份的油进行搅拌后,照射预定频率的超声波得到的;该被脱灰的煤炭是将添加粉碎成150~250筛孔大小的煤炭、水和凝聚剂的矿液进行搅拌而提取出的。
5.如权利要求1所述的混合液态燃料,其特征在于,上述凝聚剂是从煤油、柴油、BC油、DMU-101中选择出的任一种。
6.一种混合液态燃料制造方法,其特征在于,包括:
将煤炭粉碎成150~250筛孔大小进行储存的步骤;
将上述粉碎的煤炭运送至此进行储存的步骤;
将上述储存的上述煤炭进行计量运送的步骤;
将按重量计30~70份的上述计量运送的煤炭、5~10份的水、30~70份的油混合搅拌的步骤;以及
对上述混合物照射预定频率的超声波的步骤。
7.一种混合液态燃料制造方法,其特征在于,包括:
将煤炭粉碎成150~250筛孔大小进行储存的步骤;
在上述粉碎的煤炭中添加水混合搅拌,使矿液的浓度成为30~35%的步骤;
在上述搅拌的上述矿液中加入凝聚剂后搅拌预定时间,使上述凝聚剂与上述煤炭接触的步骤;
将上述搅拌后分离的被脱灰的煤炭与脉石矿物分离而提取的步骤;
将按重量计30~70份的上述被脱灰的煤炭、5~10份的水、30~70份的油混合搅拌的步骤;
对上述混合物照射预定频率的超声波的步骤。
8.如权利要求7所述的混合液态燃料制造方法,其特征在于,上述凝聚剂是从煤油、柴油、BC油、DMU-101中选择出的任一种。
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