[发明专利]透湿透气的人工皮革及其制造方法无效
申请号: | 200610103996.4 | 申请日: | 2006-08-07 |
公开(公告)号: | CN101122092A | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
发明(设计)人: | 冯崇智;姚伊蓬;赵征祥;宋坤政 | 申请(专利权)人: | 三芳化学工业股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周春发 |
地址: | 台湾省高雄*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 湿透 人工 皮革 及其 制造 方法 | ||
1.一种透湿透气的人工皮革制造方法,其包含下列步骤:
提供的人工皮革至少包含表面层、复合层与基底层;
该人工皮革以雷射的方式,打穿人工皮革表面层使人工皮革具透气透湿效果。
2.如权利要求1所述的制造方法,其中亦包含该人工皮革以雷射的方式打穿人工皮革表面层而止于基底层,且不伤及基底层。
3.如权利要求1所述的制造方法,其中该复合层为接着层。
4.如权利要求1所述的制造方法,其中该复合层包含发泡PU层。
5.如权利要求1所述的制造方法,其中该复合层包含发泡PU层与接着层相互搭配的组合。
6.如权利要求1所述的制造方法,其中所形成孔洞的直径范围在0.05mm~1.0mm。
7.如权利要求1所述的制造方法,其中所形成孔洞的直径较佳范围在0.1mm~0.5mm。
8.如权利要求1所述的制造方法,其中所形成孔洞之间的距离在0.1mm~5mm。
9.如权利要求1所述的制造方法,其中所形成孔洞之间距离较佳范围在0.5mm~4mm。
10.如权利要求1所述的制造方法,其中人工皮革的厚度被测量,以及人工皮革的性质与其它过程参数,合适的雷射性能或是传送速度都被规律化,以致于打洞深度与所打出的孔洞大小与数目都达到使人工皮革具有透湿透气的效果。
11.如权利要求1所述的制造方法,其中在进行穿孔时惰性气体同时输入。
12.如权利要求1所述的制造方法,其中在进行穿孔时所产生的汽化物质可被移除。
13.如权利要求1所述的制造方法,其中该人工皮革为超细纤维的一般贴面制品。
14.如权利要求1所述的制造方法,其中该人工皮革为湿式贴面制品。
15.如权利要求1所述的制造方法,其中该人工皮革基底层为高分子弹性体混合物。
16.一种透湿透气的人工皮革,其包含:
一表面层,位于人工皮革最表面的一层,贴合于复合层之上;
一复合层,位于人工皮革的中间部分,其上具有表面层而位于基底层之上;
一基底层,为人工皮革的底部,其上连接复合层;
其特征在于表面层有数个经过雷射穿凿出来的孔洞,至少孔洞贯穿表面层,而不伤及基底层。
17.如权利要求16所述的人工皮革,其中该复合层为接着层。
18.如权利要求16所述的人工皮革,其中该复合层包含发泡PU层。
19.如权利要求16所述的人工皮革,其中该复合层包含发泡PU层与接着层相互搭配的组合。
20.如权利要求16所述的人工皮革,其中该孔洞的直径范围在0.05mm~1.0mm。
21.如权利要求16所述的人工皮革,其中该孔洞的直径较佳范围在0.1mm~0.5mm。
22.如权利要求16所述之人工皮革,其中形成孔洞之间的距离在0.1mm~5mm。
23.如权利要求16所述的人工皮革,其中形成孔洞之间距离较佳范围在0.5mm~4mm。
24.如权利要求16所述的人工皮革,其中该人工皮革为超细纤维的一般贴面制品。
25.如权利要求16所述的人工皮革,其中该人工皮革为湿式贴面制品。
26.如权利要求16所述的人工皮革,其中该人工皮革基底层为高分子弹性体混合物。
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