[发明专利]透湿透气的人工皮革及其制造方法无效
申请号: | 200610103996.4 | 申请日: | 2006-08-07 |
公开(公告)号: | CN101122092A | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
发明(设计)人: | 冯崇智;姚伊蓬;赵征祥;宋坤政 | 申请(专利权)人: | 三芳化学工业股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周春发 |
地址: | 台湾省高雄*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 湿透 人工 皮革 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明有关于一种透湿透气的人工皮革及其制造方法,特别是有关于一种以高效能雷射的方法来将人工皮革打孔穿洞形成细小的孔径信道,且不伤及基底层。
背景技术
习用的人工皮革大多以人工皮革本身制作原料的化学性质来达到透湿透气的功效,以中国台湾专利公告号第473432号透气性合成皮的制造方法,其提供一种透气性合成皮的制造方法,此方法包括先制造皮膜层,此皮膜层是具亲水性链段的聚氨酯,或为多孔性高分子皮膜;其中,聚氨酯的种类可有六种:(1)颗粒热熔型聚氨酯、(2)紫外线硬化聚氨酯、(3)单一溶剂型聚氨酯、(4)水性聚氨酯、(5)湿气硬化聚氨酯或(6)传统多溶剂型聚氨酯;而多孔性高分子皮膜可如四氟乙烯薄膜或聚酯薄膜,此多孔性膜的孔径在0.04~3μm之间;接着再以湿气硬化聚氨酯或亲水性湿气硬化聚氨酯将上述皮膜层贴附在具透气性的基材层上而成,用作接着的湿气硬化聚氨酯或亲水性湿气硬化聚氨酯为固体,经以热熔机加热熔化后,涂布于皮膜层上,再贴上基材层而完成合成皮的制作;上述接着层涂布的方式可以是全面上胶方式或不连续上胶方式,其中不连续上胶可为点状上胶、孔隙性上胶或鱼鳞状上胶等;若以非亲水性湿气硬化聚氨酯作为接着层,则必须使用不连续上胶,以赋予其透气性,以上述方式制成的合成皮成品置于大气中,接着层的湿气硬化聚氨酯预聚体(prepolymer)中的异氰酸官能基与空气中的水气完成反应后,即形成本习用发明的透气性合成皮,并达到最终合成皮的物性;本习用的透气性合成皮制程亦可先将接着层的湿气硬化聚氨酯或亲水性湿气硬化聚氨酯熔化后涂布在基材层上,再贴上皮膜层完成本习用合成皮的制作。
此习用发明虽然改善透湿透气的效果,但是由于皮膜具亲水性链,亲水链对水的亲合性大,当皮膜处于湿度较高的环境时,会因此而使得皮膜耐水性较差。
另外,亦有为了达到透湿透气人工皮革的功效,以针扎的方式来将人工皮革从表面予以刺洞,在人工皮革表面刺洞后,所形成的表面细小的洞孔与皮革材质内的通路细缝,可以造成如液相、气相的流体进出的路径,以达到具有透湿透气的功效。
以针扎的方式来说,因为针扎控制的因素及皮革本身材质的差异,打出来的洞深度及大小容易不均一,造成同一批人工皮革上品质的不稳定,而且针扎的过程不容易操作,会因为控制不当而导致穿透的深浅不一,更可能因而穿透皮革的基底层,使皮革本身的物理性质变差。
雷射LASER,全名为Light Amplification by StimulatedEmission of Radiation,亦即为藉由受激所引发的辐射来进行光的放大作用;雷射因为通过受激辐射放大和必要的反馈,产生准直、单色、相干的光束;基本上,产生雷射需要″共振腔″(resonator)、″增益介质″(gain medium)以及″激发来源″(pumping source)这三个要素。
雷射光具有高功率密度高单色性,高指向性及高相干性等四大优点,故普及应用于研发医疗、通讯、信息、及工业等领域,如在工业上可以应用雷射来切割金属材质,利用雷射光本身具有高能量的特点,可以将金属与以切割、打洞;而雷射本身为一种大量光子聚集在单一方向,使其具有高同调性及单一波长的特性,并利用光学系统将光在加工对象上聚集成一极小的范围,通常直径甚至可以约在数个微米(μm)之下,所以在医学上可以将雷射用来切割组织,气化肿瘤,近年来更用雷射来改变人类眼睛角膜表面的曲度,以治疗近视;医学上亦尝试用雷射来钻孔,如冠状动脉狭窄或阻塞的病人,常因为血液供给心肌不足而造成心肌缺血或梗塞,可以运用雷射在心肌上钻许多小孔,使心脏内的血液也可以经由雷射所打的小孔,将血液供应给心肌,如此,可知雷射不仅能造福人类,而且可以应用在许多方面来提升相关产业的整体发展。
雷射光为一高能量的光束,因为其具有直线性及能量集中的特性,且可以控制方便,要在加工物品上加工操作简便,不会容易造成加工出来的产品品质参差不齐,而造成品质上的差异;如同雷射在眼睛角膜上细小的雕凿或是在心脏的心肌上钻孔,雷射光可以运用在加工对象上完成细小孔洞的形成。
发明内容
本发明主要目的在于设计一种透湿透气的人工皮革及其制造方法,主要之步骤包括提供至少包含表面层、复合层与基底层之人工皮革;该人工皮革以雷射的模式,打穿人工皮革表面层,藉以制造出具有具透气透湿效果之人工皮革。
本发明又一重要目的在于,将前述之人工皮革以雷射的模式打穿人工皮革表面层而止于基底层,使该透湿透气之效果可以在不伤及基底层而保护基本架构下进行与达到。
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