[发明专利]遮罩及其成形方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种遮罩，特别是涉及一种防止电子信号干扰的遮罩。

背景技术

参照图1a，以下说明现有的遮罩制作方法。首先，先在一块板材上冲出框体结构1的外型，并将框体结构1的边缘加以弯折。接着，参照图1b，将上盖2组装于框体结构1之上，而完成遮罩10。

然而，以现有的遮罩制造方式制作框体结构时，需要冲除的材料过多(即，产生的废材较多)，因此较为浪费材料，增加元件制作的成本。

发明内容

本发明即为了欲解决现有技术的问题，而提供的一种遮罩，用于遮盖一电路板上的电子元件，包括一上盖以及一框体结构。框体结构连接该上盖，该框体结构包括一本体、一第一结合部以及一第二结合部，该本体呈长条状，该第一结合部设于该本体的一端，该第二结合部设于该本体的另一端。

在本发明中，由于框体结构的成型方式，是通过弯折条状的本体而成型，因此可避免如现有技术中，冲除材料过多而造成浪费的情形，降低生产成本。

附图说明

图1a为现有的框体结构示意图；

图1b为现有的遮罩示意图；

图2a以及图2b为本发明第一实施例的框体结构示意图；

图2c为图2b中的A部分放大图；

图3a为本发明的遮罩的分解图；

图3b为本发明的遮罩的组合图；

图4为遮罩安装于电路板之上的情形示意图；

图5a以及图5b为本发明第二实施例的框体结构。

主要元件符号说明

1～框体结构

2～上盖

10～遮罩

100～遮罩

110～支撑体

111～第一结合部

112～第二结合部

113～本体

114～凹槽

115～对位孔

116～定位部

117～结合部

117a凸块

117b凹口

120～上盖

121～对位凸点

200～电路板

210～定位孔

220～电子元件

300～框体结构

310～第一本体

311～第一结合部

312～第二结合部

320～第二本体

321～第三结合部

322～第四结合部

517～结合部

具体实施方式

参照图2a、图2b，其显示本发明第一实施例的遮罩的支撑体110，包括一第一结合部111、一第二结合部112、一本体113、多个凹槽114、多个对位孔115、多个定位部116以及结合部117。本体113沿弯折线L1弯折(参照图2a)，并通过第一结合部111与第二结合部112的结合而形成支撑体110(参照图2b)，本实施例中，支撑体110为一四边形框体结构，但实际应用中，并不以此为限，比如支撑体110也可以为五边形框体结构或者为环形框体结构等。凹槽114、对位孔115、定位部116以及结合部117形成于本体113之上。定位部116为针状结构，形成于本体113的底部。结合部117形成于本体113的转角位置。

在本发明中，由于支撑体110是通过弯折条状的本体113而成型，亦即只需有条状本体113即可弯折成型，有效避免现有技术中，要冲除片状材料中间部分而造成材料浪费的情形，降低了生产成本。

参照图2c，其显示图2b中的A部分放大图，其中，第一结合部111为一凸块，呈三角形结构，第二结合部112为一开口。第一结合部111伸入第二结合部112，并与第二结合部112相卡合，由此成型支撑体110。并且，由于第一结合部111为三角形，当支撑体110受到向内的压力时，第二结合部112抵靠第一结合部111，由此防止支撑体110向内侧变形而造成框体结构两侧边间的夹角小于90度。当支撑体110受到向外的压力时，第一结合部111抵靠第二结合部112，由此防止框体结构向外侧变形而造成其两侧边间的夹角大于90度。

本实施例中，结合部117的细部结构，相同于上述该第一结合部111卡合该第二结合部112的设计.请同时参考图2b和图2c，结合部117的凸块117a为三角形结构，卡合至凹口117b，以对相邻的侧边提供支撑.

凹槽114是以冲压的方式形成，并平行于本体113的长轴方向。通过凹槽114，可增加支撑体110的强度，避免支撑体110在搬运及使用的过程中发生变形。