[发明专利]铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统及方法

权利要求书

1.一种铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统，其特征在于，该清理系统包括：

喷丸喷砂室，用于定位电解碳素残极工件，形成用于对电解碳素残极工件表面进行喷砂或喷丸处理的密闭空间；

喷丸喷砂装置，所述喷丸喷砂装置包括自动连续喷丸喷砂器及自动喷丸喷砂机构，该喷丸喷砂器为储存丸料或砂料的压力容器，所述自动喷丸喷砂机构包括设于喷丸喷砂室内的多把喷枪，所述喷枪分别设于残极工件下方、上方的两侧，以分别对准残极工件底部、顶部进行喷丸或喷砂清理作业，清除电解碳素残极外表面的杂质；

输送装置，包括输送残极工件进出该喷丸喷砂室的残极工件输送装置、丸料砂料输送装置及废料输送装置；

丸料或砂料回收装置，回收喷砂或喷丸处理后的丸料或砂料。

2.如权利要求1所述的铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统，其特征在于，所述喷丸喷砂器是由压缩空气阀、加压阀和放空阀全套可靠性气路控制元气件构成的自动快速喷丸喷砂、排气和补丸补砂装置；所述喷枪联接滑动及摆动机构，该滑动及摆动机构由电动或汽动装置控制，并带动喷枪左右摆动同时向前或向后行驶；喷枪用胶管采用中软耐磨橡胶材料，枪头内配置碳化硼喷嘴。

3.如权利要求1所述的铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统，其特征在于，所述喷丸喷砂室包括由入口框架、钢板及橡胶板构成的房体，房体侧壁上设有残极工件进出门，房体顶部开设有供输送链送入和送出残极工件的工件通过槽及分散送风消音板，室外空气可在喷丸或喷砂开始时经过该分散送风消音板流入室内，并在喷丸喷砂室内形成空气静流层。

4.如权利要求3所述的铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统，其特征在于，所述房体入口框架由通用横梁构成，沿纵向布置钢材组成骨架，并以钢板焊接组成；中间填充连续发泡成型聚苯乙烯或其它保温材料，内外钢板与保温材料整体压制而成一体，且房体内四周及顶部可根据需要再衬设钢板，钢板外再衬设橡胶板。

5.如权利要求1所述的铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统，其特征在于，喷丸喷砂室房体的顶部两边设置电动或气动上密封门，上密封门的中间设置一圆圈型或方型形式的吊杆卡槽，吊杆卡槽内部的上下部位设置防止丸料从残极工件的定位方向溅出的多层橡胶帘。

6.如权利要求1所述的铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统，其特征在于，所述丸料或砂料回收装置包括收集装置，收集装置包括蜂窝式回收地板、输送风管及地板隔栅，该蜂窝式回收地板设置在喷丸喷砂室房体内的最底部，该回收地板是由多个蜂窝模块组成的平面蜂窝地板，板下方连接输送丸料砂料和空气混合物的输送风管，蜂窝式回收地板的上方铺设有地板隔栅，地板隔栅上设有孔板网。

7.如权利要求1所述的铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统，其特征在于，所述丸料或砂料回收装置还包括分选装置，所述分选装置包括初级分选装置和第二级分选装置，所述初级分选装置为空气动力分选机构，包括分离器和储丸斗，设置在与输送风管相连的提丸风管的出口处；所述第二级分选装置为多级振动筛网装置，设置在初级分选装置的下方，即储丸斗的出口下方，其中：从丸料回收地板中送出的丸料或砂料、杂质及粉尘经提丸风管进入初级分选装置，可再使用的丸料或砂料从粉尘和杂质中分离出来，落入储丸斗，再经过多级振动筛网装置进行丸料或砂料大小标准筛选后循环进入自动连续喷丸喷砂器使用。

8.如权利要求1所述的铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统，其特征在于，该清理系统还包括有除尘装置，所述除尘装置包括第一级旋风除尘器和第二级滤芯除尘器，其中，滤芯除尘器是由空气动力分离器和滤芯组成的双级式除尘装置，其包括：空气动力分离器、滤芯、粉尘清理装置及储尘斗，经以上过滤收集后的粉尘直接由除尘器下方的粉尘排放装置排入自动粉尘输送装置里或集尘装置收集后集中处理。

9.如权利要求1所述的铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统，其特征在于，该清理系统还包括有动力装置，该动力装置是采用离心风机来进行丸料砂料回收、丸料砂料分选及除尘处理，所述离心风机还可配有消音罩。