[发明专利]一种罗汉果鲜果脱臭浓缩汁生产方法有效
申请号: | 200610117587.X | 申请日: | 2006-10-26 |
公开(公告)号: | CN101167539A | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
发明(设计)人: | 范小兵;王鎏祥;殷梦龙;林涛 | 申请(专利权)人: | 湖南金农生物资源股份有限公司 |
主分类号: | A23L1/08 | 分类号: | A23L1/08;A23L2/74;A23L2/84;A23L2/68;A23L1/29 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 | 代理人: | 王巍 |
地址: | 410100湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 罗汉果 鲜果 脱臭 浓缩 生产 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及果汁生产方法,尤其涉及一种罗汉果鲜果脱臭浓缩生产方法。
背景技术:
罗汉果是葫芦科多年生宿根攀援性藤本植物,含有丰富的多糖和维生素、丰富的不饱和脂肪酸及多种对人体有益的微量元素和氨基酸,性凉甘美,具有治疗冠心病和预防血管硬化的作用,长期以来是民间强身益寿的天然补品。罗汉果成分甙V,甜度是蔗糖的300倍,因此罗汉果浓缩汁不仅具有保健作用,同时也是良好甜味剂。
目前生产罗汉果浓缩汁均采用了水蒸煮提取的方法,此种方法操作温度高,需要消耗纯净水和蒸汽,对罗汉果的口味产生不良影响。另外因果胶结构含有10%~40%的分叉区域,这些分叉区域,造成果胶降解非常困难,使果胶酶不能够彻底降解果胶。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服上述不足之处,研究设计一种新的罗汉果浓缩汁的生产方法。
本发明提供了一种罗汉果鲜果脱臭浓缩汁生产方法。
本发明方法的工艺的流程为破碎捣浆→调pH值、温度→固定化果浆酶澄清果汁→粗滤→加超滤酶→果汁超滤→脱臭→浓缩灭菌包装。
罗汉果鲜果清洗后直接碎果打浆,不需要进行蒸煮,节约了能源。
本发明使用了果浆酶,该果浆酶是专门用于果浆处理的酶制剂,能够彻底分解果胶的结构。果浆酶应用于罗汉果汁提取,不仅分解果胶主干,还切断了果胶的鼠李聚半乳糖醛酸、阿拉伯聚糖、阿拉伯半乳聚糖支链,还能水解果胶中的甲基半乳糖酸残留,裂解植物细胞壁,从而释放出更多的果汁。果浆酶对pH和温度的要求不高,在10~20℃低温下,中性至酸性条件下反应20~30分钟即能达到效果。因此鲜果不需要进行蒸煮提取。鲜果直接捣浆后加入果浆酶就能沉淀果渣,得到果汁,整个过程时间短,能量节省。本发明应用了固定化果浆酶,酶制剂可以重复利用,进一步降低了成本。果浆酶是专门用于处理果浆和蔬菜浆和植物组织的浸渍,也能有效地降解可溶性和不可溶性的果胶的新型酶制剂。市售的果浆酶,如诺和诺德新型果浆酶Pectinex Smash、诺维信果浆酶XXL、尤特尔复合果浆酶NCB-PE200、DSMSMART果浆酶等,这些类型的果浆酶均可使用。用量为果浆重量0.5~15‰.
果浆经酶解后,可使用常用的过滤设备如板框压滤机、离心机等进行过滤,分离了果渣,收集比较澄清的果汁。同时也回收了固定化果浆酶,可以继续使用。
粗滤后的果汁加入专门用于提高超滤速度的超滤酶,再进行超滤操作。该工序使果汁变得更加澄清透明,长期不会产生沉淀。超滤酶的使用增加了超滤的通透性,使超滤速度大大提高。超滤酶是专门用以增加超滤的通透速度的新型酶制剂。市售的超滤酶如诺维信超滤酶43、夏盛超滤酶等,用于食品、果品、医药的超滤酶均可使用。用量为果浆重量的0.5~15‰.
目前市售的罗汉果浓缩汁都带有不良风味,本发明增加了脱臭工序,去除了罗汉果的不良风味。超滤果汁中加入食品专用的活性炭,脱臭5~10分钟,经过离心、过滤除去活性炭,即得到了脱臭的果汁。活性炭可使用国产或进口食品级的脱臭活性炭、椰壳活性炭、竹活性炭等,用量为每千克果汁加10-100克活性炭,
脱臭果汁根据产品应用需求减压浓缩至所要求的规格,如10-70Brix或者不经过浓缩直接进入后继工序。经过灭菌之后在30万级的洁净区进行包装。灭菌方法可根据需要采用巴氏消毒、紫外线消毒或超高温瞬间灭菌。
本发明的罗汉果鲜果脱臭浓缩汁生产方法,具体包括下列步骤:
(1)罗汉果破碎捣浆:罗汉果鲜果洗净后,放压榨机中破碎,在打浆机中制成果浆;
(2)酶解:在罗汉果果浆中加入柠檬酸调节pH为3.5-7.5,加入固定化果浆酶,用量为果浆重量0.5~15‰,于10℃-60℃酶解20-60分钟,经过滤后滤出果汁;
(3)超滤:果汁中加入5-30ppm超滤酶,用量为果浆重量的0.5~15‰,持续1-2小时后,在超滤机上进行超滤得澄清果汁;
(4)脱臭:在步骤(3)所得果汁中加入活性炭,用量为每千克果汁加10-100克活性炭,搅拌5-10分钟,离心分离除去活性炭得脱臭的果汁;
(5)浓缩:将步骤(4)脱臭的果汁真空浓缩得罗汉果鲜果脱臭浓缩汁,经巴氏消毒、紫外或超高温灭菌处理后,在30万级洁净区分装。
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