[发明专利]用挤出工艺生产石膏建筑制品的方法

权利要求书

1.一种用挤出工艺生产石膏建筑制品的方法，其特征在于：挤出工艺生产石膏建筑制品的方法是由配制石膏挤出料、选用结构由混料段1、缓冲段2、挤压段3和成型机头4四部分组成的挤出机及生产工艺步骤三大部分组成，主要是将以石膏为主的物料，加入少量的拌合水溶液，通过挤出机组，挤出成型，经切割机头，切成规定的尺寸，经整理加工后即成制品。

2.根据权利要求1所述的一种用挤出工艺生产石膏建筑制品的方法，其特征在于：石膏挤出料由熟石膏粉、填料粉、增强纤维、外加剂和水组成，石膏挤出料按重量％配制：

熟石膏粉：脱硫石膏，磷石膏等化学石膏或天然石膏，主要成分为CaSO₄2H₂O，经过煅烧脱水，生成以半水石膏(CaSO₄ 1/2H₂O)为主要成分的熟石膏粉，天然石膏煅烧后还需再经磨细。熟石膏粉的半水石膏含量应在60％以上，细度控制在粒径≤1mm为宜，加入量为50-90％；

填料粉：多种无机矿物粉料，例如粉煤灰，矿渣粉，炉渣粉，细砂，砂粉，石粉；也可以是有机物粉料，例如木粉，塑料粉。细度必须控制在粒径≤3mm，加入量为0-50％；

增强纤维：可以是木纤维，纸纤维，钢纤维，玻璃纤维和有机合成纤维。纤维直径控制在Φ500～1μm，短切长度可以在50-5mm。加入量为0-5％；

塑化剂：如纤维素醚及其衍生物，聚合物乳液，粘土，凹凸棒土，加入量为0-5.0％；

调凝剂：如柠檬酸、酒石、醋酸盐、磷酸盐、木质磺酸衍生物、β-萘磺酸衍生物，加入量为0-5％；

防水剂：主要是一些石油树脂，石蜡，聚合烃，有机硅化合物，加入量为0-5％；

着色剂：如铁红，铁黄，铬绿，加入量为0-5％；

加水量可以控制在10-30％。

3.根据权利要求1所述的一种用挤出工艺生产石膏建筑制品的方法，其特征在于：生产石膏制品的挤出机的结构主要由混料段1、缓冲段2、挤压段3和成型机头4四部分组成(见图1)，在挤压段入口处配有加水装置5，用于加入拌合水溶液。

4.根据权利要求1所述的一种用挤出工艺生产石膏建筑制品的方法，其特征在于：石膏制品挤出方法的生产工艺步骤如下：

(1)、熟石膏粉，填料粉，增强纤维，着色剂干物料，分别称重配料后，经混料机混合均匀.入倉备用；

(2)、外加剂和水分别称重，并将外加剂溶解于水制成拌合水溶液，存罐备用；

(3)、将混合料喂入挤出机，进入混料段1，进一步将混合料搅拌均匀；

(4)、搅拌均匀的挤出料进入缓冲段2，然后送入挤压段3，在挤压段入口处配有加水装置5，加入拌合水溶液。

(5)、挤出料经过挤压密实后，经过机头4加压挤出成型，挤出空心制品时要在机头内置有机芯。

5.根据权利要求1和2所述的一种用挤出工艺生产石膏建筑制品的方法，其特征在于：

石膏挤出料按下列重量％配制：

熟石膏粉(熟石膏粉的半水石膏含量应在60％以上，细度控制在粒径≤1mm)63％；

粉煤灰(细度控制在粒径≤3mm)7％；

细砂(细度控制在粒径≤3mm)8％；

木纤维(纤维直径控制在Φ500～1μm，短切长度在50-5mm)2％；

外加剂溶解于水制成的拌合水20％。

6.根据权利要求5所述的一种用挤出工艺生产石膏建筑制品的方法，其特征在于：外加剂溶解于水制成拌合水溶液，拌合水溶液的组成为：羧甲基纤维素1％，柠檬酸0.3％；水98.7％。

7.根据权利要求1和4所述的一种用挤出工艺生产石膏建筑制品的方法，其特征在于：石膏制品挤出方法的生产工艺步骤如下：

1)、熟石膏粉、粉煤灰、细砂、木纤维分别称重配料后，经混料机混合均匀.入倉备用；

2)、外加剂羧甲基纤维素、酒石酸和水分别称重，并将外加剂溶解于水制成拌合水溶液，存罐备用；

3)、将混合料喂入挤出机，进入混料段1，进一步将混合料搅拌均匀；

4)、搅拌均匀的挤出料进入缓冲段2，然后送入挤压段3，在挤压入口处配有加水装置5，加入拌合水溶液，保证挤压工艺需要的成型水分。

5)、挤出料经过挤压密实后，经过机头4加压挤出成型。挤出的型条经切割头切割成要求的长度，再经整理后即成制品。