[发明专利]高温电热管封口用低熔点无铅微晶玻璃及其制备工艺

权利要求书

1.一种高温电热管封口用低熔点无铅微晶玻璃，其特征在于它至少由氧化铋(Bi₂O₃)、氧化铝(Al₂O₃)以及氧化硅(SiO₂)相互混合后，经熔融、冷却、粉碎形成玻璃粉体，再经过造粒、成型和烧结，制备成高温热电管封口用低熔点无铅微晶玻璃。

2.根据权利要求1所述高温电热管封口用低熔点无铅微晶玻璃，其特征在于固相组分为Bi₂O₃-SiO₂-B₂O₃-Al₂O₃-CaO系微晶玻璃，各氧化物的质量百分比含量为Bi₂O₃：20～70％、SiO₂：10～30％、B₂O₃：1～15％、Al₂O₃：5～30％、CaO：1～30％、ZrO₂：1～10％、TiO₂：1～10％、ZnO：1～10％。

3.一种高温电热管封口用低熔点无铅微晶玻璃的制备工艺，其特征在于：

1)按质量百分比称量下列原料：Bi₂O₃：20～70％、SiO₂：10～30％、B₂O₃：1～15％、Al₂O₃：5～30％、CaO：1～30％、ZrO₂：1～10％、TiO₂：1～10％、ZnO：1～10％，在混料机中充分混合，制成混合料；将混合料置于高温电炉熔炼，熔炼温度为1200～1600℃，保温时间为1～6小时；

2)对步骤1)中的混合料的熔化液体水淬冷却固化后，将其置于球磨机球磨制成基质玻璃粉，通过筛分得到粒径不大于5微米的微粉；

3)玻璃粉的造粒：质量百分数95％无水乙醇在80℃水浴条件下，加入5％乙基纤维素溶解制备成有机粘结剂，将上述玻璃粉加入5％有机粘结剂，然后搅拌分散进行造粒，325目过筛；

4)压坯成型和排胶：对步骤3)中制得的玻璃造粒混合料在压坯机中成型，成型压力为3～5吨；成型试样在250～600℃下对有机粘结剂进行排胶，保温时间为0.5～1小时；

5)真空封接：对上述步骤4)中排胶好的微晶玻璃在不锈钢管材高温热电热管封口进行真空封接，封接温度为800～900℃。