[发明专利]具立体花纹的饰片或饰布的制作方法

权利要求书

1.一种具立体花纹的饰布或饰片的制作方法，而该饰片或饰布其材质是为一聚胺基甲酸酯即俗称的PU树脂所组成，其是再制成为一具立体花纹的衣物、皮包、鞋子、各型产品的外壳、汽车饰条、坐垫、运动器材及握把带，其特征在于：制作方法是包含下列步骤：

(1)混合物料：

该PU树脂是将所需的原料各别一一置于一物料混合装置的不同物料筒中，该物料筒并依所需形成的PU树脂特性，而调整每一物料筒内的原料流至中央所设的一纵向混合槽中的比例，并使该原料于该纵向混合槽中按比例充分混合而形成该PU树脂，再由该纵向混合槽下方的一射料混合头射出；

(2)涂布PU树脂物料：

将一立体离型纸绕设于一输送装置的一第一转轮上，该立体离型纸并具有呈预定立体花纹的一图样面，再将该立体离型纸的图样面朝上输送至该射料混合头的下方，该射料混合头并以垂流方式将该PU树脂射出及涂布于该立体离型纸的图样面上，并经由一厚度调整器及调整该输送装置输送的速度，使该立体离型纸的图样面涂布有一预定厚度的PU树脂；

(3)贴覆平面离型纸：

再将一平面离型纸绕设于该输送装置的一第二转轮上，该输送装置并输送该平面离型纸及涂布PU树脂的立体离型纸，使该立体离型纸图样面所涂布的PU树脂及该平面离型纸两者于该输送装置的二第三转轮的两轮近接点处，彼此先相互贴合再通过该第三转轮间的滚压，此时，该平面离型纸及该立体离型纸并紧密贴合于该PU树脂两侧的表面，即成型为一具立体花纹的饰片或饰布的半成品；

(4)加工成型：

将该半成品输送至一成型装置，该成型装置先将该平面离型纸自该半成品上撕离，再依需求将该半成品加工成型为一具立体花纹的饰片或饰布。

2.依权利要求1所述的一种具立体花纹的饰布或饰片的制作方法，其特征在于：当所需是为一具立体花纹的饰布时，其更进一步是将半成品上的平面离型纸撕离，再与预先绕设于一基布转轮上的一基布，彼此于该成型装置的二压合转轮近接点处相互贴合，并经由该压合转轮的滚压，使该撕离立体离型纸的半成品的PU树脂与该基布相互结合，再将其直接卷收于成型装置的一卷收轮上，欲使用时再将该立体离型纸撕离，即获得一具立体花纹的饰布。

3.依权利要求1所述的一种具立体花纹的饰布或饰片的制作方法，其特征在于：当所需为一具立体花纹的饰片时，其更进一步是可将半成品上的平面离型纸撕离，再经由该输送装置而输送至一具预定形状及大小的成型模具内，该成型模具并灌注预定的塑料，再将该塑料与该撕离平面离型纸的半成品于成型模具内真空成型并相互结合，欲使用时再将该立体离型纸撕离，即获得一具立体花纹的饰片。

4.依权利要求3所述的一种具立体花纹的饰布或饰片的制作方法，其特征在于：所述该成型模具是具有一母模及一公模，该母模上是有多数个通孔，而该公模上则有一注料孔用以灌注预定成型物品的塑料。

5.依权利要求3所述的一种具立体花纹的饰布或饰片的制作方法，其特征在于：所述该塑料是为PP树脂。

6.依权利要求2所述的一种具立体花纹的饰布或饰片的制作方法，其特征在于，所述该基布相对该PU树脂的另面涂布一背胶。

7.依权利要求3所述的一种具立体花纹的饰布或饰片的制作方法，其特征在于，所述该具立体花纹的饰片的预定贴覆面涂布一背胶。

8.依权利要求1所述的一种具立体花纹的饰布或饰片的制作方法，其特征在于，所述该PU树脂于物料混合时并加入发泡剂。

9.依权利要求1所述的一种具立体花纹的饰布或饰片的制作方法，其特征在于，所述该PU树脂物料是由异氰酸盐聚合物、羟化合物及预定颜色的色料的材料群组中所组成。

10.依权利要求1所述的一种具立体花纹的饰布或饰片的制作方法，其特征在于，所述该厚度调整器是为一刮刀式的厚度调整器。

11.依权利要求1所述的一种具立体花纹的饰布或饰片的制作方法，其特征在于，所述该厚度调整器为一辊轮式的厚度调整器。

12.依权利要求1所述的一种具立体花纹的饰布或饰片的制作方法，其特征在于，所述该立体离型纸是于步骤二中先涂布一层PU树脂，然后再经由另一物料混合装置，再涂布另一层PU树脂。