[发明专利]降低带涂层金属带表面摩擦系数的方法和在钢带上涂布金属涂层的设备

权利要求书

1.一种用于降低镀锡或镀铬的钢带(S)的表面摩擦系数的方法， 该钢带以带速(v)移动经过一涂层设备，其特征在于，在涂层工序以后， 将表面活性剂水溶液喷到以带速(v)移动的带涂层的钢带上，其中，在通 过挤压辊(12)挤出表面活性剂溶液和干燥带涂层的钢带表面以后，存在 一具有0.1～10mg/m²的涂层的表面活性剂膜。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，存在一具有在2mg/m²与5mg/m²之间的涂层的表面活性剂膜。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面活性剂包括阴 离子的、阳离子的、非离子的或两性的表面活性剂。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面活性剂包括非 离子嵌段共聚物。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述表面活性剂具有 0.01～20g/L的浓度。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述水溶液包括非离子 的或阴离子的表面活性剂水溶液。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过至少一个管子(11) 喷涂表面活性剂水溶液，所述管子布置成与带涂层的钢带表面间隔一段距 离并具有至少一个孔，表面活性剂溶液通过所述孔喷到钢带的带涂层的表 面上。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述管子或每个管子(11) 具有1～50个孔，各孔具有0.1～5mm的直径，孔的直径选择成使液体束打 击在带表面上。

9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，在钢带的每一侧布 置有至少一个具有孔的管子(11)，通过所述孔将表面活性剂溶液喷到带 涂层钢带的与管子(11)中的孔相对的表面上。

10.如权利要求7或9所述的方法，其特征在于，所述管子或各管子 (11)在距带涂层钢带表面1～50cm处水平地布置。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述管子或每个管子 (11)布置在距离带涂层钢带5～15cm处。

12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面活性剂水溶液 以液体束的形式喷到钢带表面上，液体束以与法线成+45°～-45°的角度 范围打击在带涂层钢带的表面上。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，液体束以与法线成 +15°～-15°的角度范围打击在带涂层钢带的表面上。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，液体束垂直地打击在 带涂层钢带的表面上。

15.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在用于将剩余的表面活 性剂溶液收集在其中的并具有一出口(6)的垂直槽(5)中，将表面活性 剂水溶液喷到带涂层钢带上。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，液体束在挤压辊(12) 与钢带表面接触的区域中或在此区域的附近打击在钢带的两个表面的至少 一个上。

17.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在喷涂表面活性剂水溶 液之前钝化钢带的涂层，引导带涂层的钢带经过一钝化池(2a、2b)。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，在钝化所述带涂层的 钢带之后，通过引导所述钢带经过至少一个冲洗槽(3a、3b)来用冲洗水 冲洗。

19.如权利要求17或18所述的方法，其特征在于，将钝化池(2a、 2b)和/或冲洗水加热。

20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，将钝化池(2a、2b) 和/或冲洗水加热至50～80℃的温度。

21.如权利要求1所述的方法，其特征在于，带速(v)大于100m/min。