[发明专利]玻璃基板重复使用的方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种玻璃基板重复使用的方法，特别是有关于一种彩色滤光片玻璃基板重复使用的方法。

背景技术

随着目前信息科技的发展，目前各产业对于影音多媒体的显示与播放的需求与日遽增，因而刺激相关光电产业的蓬勃发展，其中又以各式新型的显示面板为众人积极研发改良的重点所在。

以显示面板中的液晶显示器(liquid crystal display，LCD)为例，其重要的关键零组件之一即为彩色滤光片(color filter)，其是以红(R)、绿(G)、蓝(B)三原色的彩色滤光片，并搭配不同灰阶亮度的液晶层而使液晶显示器得以显示各种色彩。

请参考图1和图2，绘示了二种传统的彩色滤光片结构。如图1所示，在玻璃基板10的其中一面涂布有彩色层12和黑色矩阵层14(black matrix，BM)，而在同一面则有氧化铟锡层16(Indium Tin Oxide，ITO)，于黑色矩阵层14之上更依序涂布有一保护层17(over coat，OC)以及一内平面转换层13(IPS)。图2所示为另一型彩色滤光片，该型彩色滤光片则是于黑色矩阵层14之上更依序涂布有一保护层17(over coat，OC)以及一多象限垂直配向层15(MVA)，并且氧化铟锡层16是存在于玻璃基板10上不具彩色层12与黑色矩阵层14的另一面。

其中，彩色层12是用来搭配不同的液晶灰阶亮度，藉由调配不同比例的三原色而得到欲显示的色彩。黑色矩阵层14则是位于彩色层12的边缘部分，用来遮住部分的彩色层12以及部分的透光区域，以防止漏光并提高液晶显示器的对比。而氧化铟锡层16则为一层导电透明金属，负责在驱动液晶时用来传输共同电压(common voltage)。此外，在制作液晶显示器面板时，需藉由间隔材(spacer)来维持上下二片基板的间隔，以灌注液晶。传统大多是利用洒布塑料球间隔材(plastic spacer)的方式来间隔，而目前较精确的作法是利用曝光显影工艺来将光学间隔材18(photo spacer)制作于氧化铟锡层16上，进而准确控制光学间隔材18的位置及大小，增加透光率。

一般而言，彩色层12是以着色材料分散于感旋光性树脂中来形成，历经反复的涂布、曝光、显影、硬烤而于玻璃基板10表面制作出红、绿、蓝三色。而光学间隔材18也是使用感旋光性树脂材料来制作，因此二者在许多特性上极为类似。此外，由于在彩色滤光片的制作过程中，玻璃基板10必须历经多次高低温变化的物理及化学处理程序，所以玻璃基板10质量的要求也比一般传统玻璃严苛，必须要符合密度、热安定性、热膨胀系数、耐化性以及表面质量等要求，因此成本也相对较高。

此外，就前述的氧化铟锡层16而言，一般是以真空蒸镀法或是溅镀法来加以制备。而目前常用的溅镀法工艺是在真空反应室内施加电场，使氩气(Ar)产生弧光放电，让Ar离子在电场中获得动能冲击ITO靶材，进而将ITO材料溅镀到彩色滤光片表面。而依照溅镀时的工艺温度不同，氧化铟锡层16又可以分为高温氧化铟锡层16与低温氧化铟锡层16。

然而在上述彩色滤光片的制作过程中，常会因为各种不同因素产生不良品，例如膜层均匀度不佳、对位偏移、针孔(pin hole)、膜刮伤或是混色等缺陷。对于不良品的处理，传统作法是直接报废，但如此一来不但造成原物料的浪费，也易造成环保回收的问题。因此近来开始有各种彩色滤光片再生方法的研究，但其效果通常不如预期，常需要分段式的处理步骤以完成玻璃基板10的回收，并且过程中往往因为调配不当的强碱性溶液而造成玻璃基板10表面上过度的损耗，同时对于光刻胶的去除效果也不佳。

综上所述，现有技术对于在满足简便以及低回收成本的前提下，重复使用玻璃基板的技术仍存在改良的空间。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的即是提供一种玻璃基板重复使用的方法，对于玻璃基板上的涂布层或贴附层，例如感旋光性树脂层(彩色层)、黑色矩阵层、保护层(OC)、氧化铟锡层(ITO)、光学间隔材(PS)甚至是多象限垂直配向层(MVA)与内平面转换层(IPS)等，可藉由简易的处理步骤而获得良好的剥除效果，使不良的玻璃基板可重复回收进而导入生产线加以使用。

本发明的再一目的即是提供一种玻璃基板重复使用的方法，其藉由酸性溶液与碱性溶液搭配使用，可减少对玻璃基板表面的损伤而快速的完成不良的玻璃基板再生，其具有降低玻璃基板回收成本的优点。