[发明专利]一种采用直向排放格栅布料方法生产的瓷砖

权利要求书

1.一种采用直向排放格栅布料方法生产的瓷砖，其特征在于：A、所述瓷砖主要原料的化学组分为：Fe₂O₃ 0.12～1.28％，MgO0.01～0.2％，CaO 0.01～1.46％，TiO₂ 0.04～0.68％，AL₂O₃15.55～32.25％，SiO₂ 52.03～74.52％，K₂O 0.07～5.34％，Na₂O0.16～8.88％；B、所述生产该瓷砖的工艺步骤包括：(1)采用双向浮动模具成型工艺；(2)采用直向排放格栅布料工艺；(3)采用高白粉料与淡雅色调粉料；所述步骤(2)中的直向排放格栅布料工艺为格栅排放方向与布料车运动方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种采用直向排放格栅布料方法生产的瓷砖，其特征在于：所述瓷砖制造工艺流程：原料均化→配料入磨→化浆→喷雾制粉→计算机布料→压制成型→渗花→干燥→烧成→抛光→检选→包装→入库。

3.根据权利要求2所述的一种采用直向排放格栅布料方法生产的瓷砖，其特征在于：所述浆料重量比：坯料∶球磨浆∶水＝1∶1.35∶0.52；浆料细度：0.8～1.0g/100g/250目；球磨时间：15小时；浆料水份：32～33g/100g。

4.根据权利要求2所述的一种采用直向排放格栅布料方法生产的瓷砖，其特征在于：所述喷雾粉料水份：6.8～7.3g/100g。

5.根据权利要求2所述的一种采用直向排放格栅布料方法生产的瓷砖，其特征在于：所述粉料颗粒度重量百分比：20目筛余0.5％；30目筛余：11.5％；40目筛余：27.1％；60目筛余：48.6％；100目筛余：10.4％；100目筛余以上1.8％。

6.根据权利要求2所述的一种采用直向排放格栅布料方法生产的瓷砖，其特征在于：所述微磨粉细度：25～27g/100g/100目；水份：5.8～6.3g/100g。

7.根据权利要求2所述的一种采用直向排放格栅布料方法生产的瓷砖，其特征在于：所述干燥温度：180～230℃；干燥时间：50～60min。

8.根据权利要求2所述的一种采用直向排放格栅布料方法生产的瓷砖，其特征在于：所述坯件成型压力：36000kN。

9.根据权利要求2所述的一种采用直向排放格栅布料方法生产的瓷砖，其特征在于：所述烧成温度：1195～1205℃；烧成周期：60～90min。

10.根据权利要求2所述的一种采用直向排放格栅布料方法生产的瓷砖，其特征在于：所述耐磨度≤160mm³。