[发明专利]动压轴承制造方法无效
| 申请号： | 200610157365.0 | 申请日： | 2006-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN101195161A | 公开（公告）日： | 2008-06-11 |
| 发明（设计）人： | 侯春树 | 申请（专利权）人： | 富准精密工业（深圳）有限公司;鸿准精密工业股份有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/10 | 分类号： | B22F3/10;B22F3/20;B22C9/04;B22C9/22;B28B1/24;B28B7/28;B28B21/44;B28B21/86;B28B21/90;F16C33/14 |
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| 地址： | 518109广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 压轴 承制 方法 | ||
1.一种动压轴承制造方法，包括如下步骤：
提供一填充体，该填充体表面突出设有若干凸起；
将该填充体置于一中空轴承模具的中心位置，并以注塑成型方式充填轴承模具中空腔体以形成动压轴承胚体；
通过脱脂方式将填充体从动压轴承胚体中移除；
烧结动压轴承胚体；
形成动压轴承。
2.如权利要求1所述的动压轴承制造方法，其特征在于：所述填充体包括一圆柱形本体和若干间隔分布在该本体圆周表面上的“人”字形凸起，该本体的外表面与该动压轴承的内表面配合，该凸起用以成型该动压轴承内表面的动压沟槽。
3.如权利要求2所述的动压轴承制造方法，其特征在于：所述填充体表面形状和该动压轴承的内壁及动压沟槽对应互补。
4.如权利要求1所述的动压轴承制造方法，其特征在于：所述填充体采用注塑、熔模铸造或机加工方式制作成型。
5.如权利要求1或4所述的动压轴承制造方法，其特征在于：所述填充体材料熔点应比后续注塑成型该动压轴承的注塑料熔点高，且采用脱脂方式去除。
6.如权利要求5所述的动压轴承制造方法，其特征在于：所述填充体材料采用高熔点的石蜡作为其主要成分。
7.如权利要求1所述的动压轴承制造方法，其特征在于：所述注塑成型该动压轴承胚体的方式采用挤压成型或者粉末射出成型方式。
8.如权利要求7所述的动压轴承制造方法，其特征在于：所述粉末射出成型的方式为金属粉末射出成型或者陶瓷粉末射出成型。
9.如权利要求1所述的动压轴承制造方法，其特征在于：所述脱脂方式为溶剂脱脂或热脱脂。
10.如权利要求1所述的动压轴承制造方法，其特征在于：在烧结工艺过程后，再使用机加工方式对该动压轴承胚体进行修整。
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