[发明专利]钢丝帘布热滚刀裁切装置及其方法无效
申请号: | 200610166238.7 | 申请日: | 2006-12-17 |
公开(公告)号: | CN101200119A | 公开(公告)日: | 2008-06-18 |
发明(设计)人: | 王金健;程继国;李志军;武守涛 | 申请(专利权)人: | 青岛高校软控股份有限公司 |
主分类号: | B29D30/46 | 分类号: | B29D30/46;B26D1/45;B26D7/10;B26D7/26;B26D7/00 |
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地址: | 266045山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝 帘布 热滚刀裁切 装置 及其 方法 | ||
1.一种钢丝帘布热滚刀裁切装置,其特征在于:包括一具有向下开口部的刀架,该刀架向上与驱动所述热滚刀裁切装置的驱动机构相连接;
一固定轴,该固定轴横向地套接在刀架的两侧内壁之间;
一加热管,该加热管套接在所述固定轴的内腔,加热管向外连接有加热电源和控制装置;
一滚动刀体,该刀体套接在固定轴的外壁,刀体与固定轴之间留有小间隙,并且在刀体与固定轴之间形成有数个环形的填充有润滑脂的润滑腔;
一传热套,该传热套套接在固定轴的外壁,传热套与固定轴之间留有小间隙,传热套从两侧将所述刀体夹持固定在中间。
2.根据权利要求1所述的钢丝帘布热滚刀裁切装置,其特征在于:在所述的传热套的中间夹持固定一支撑轴,该支撑轴套接在固定轴的外壁,支撑轴与固定轴之间留有小间隙;
在支撑轴与固定轴之间形成有数个环形的填充有润滑脂的润滑腔,刀体则直接套接在支撑轴的外壁。
3.根据权利要求2所述的钢丝帘布热滚刀裁切装置,其特征在于:所述传热套与固定轴之间的间隙,要大于支撑轴与固定轴之间的间隙。
4.根据权利要求3所述的钢丝帘布热滚刀裁切装置,其特征在于:在传热套与支撑轴之间、传热套与刀体之间通过两侧对称的固定凸台进行相互间的轴向定位。
5.根据权利要求1或4所述的钢丝帘布热滚刀裁切装置,其特征在于:在所述刀架两侧的外壁分别紧固一定位板,定位板从两侧夹持固定所述的固定轴和加热管。
6.一种钢丝帘布热滚刀裁切方法,其特征在于:由驱动机构带动刀体在钢丝帘布的胶料表面、沿着钢丝的轴向方向进行滚动,依靠刀体的热量将胶料分开,以完成钢丝帘布的裁断。
7.根据权利要求6所述的钢丝帘布热滚刀裁切方法,其特征在于:将内腔套接有加热管的固定轴,横向地套接在开口向下的刀架两侧内壁之间;
将刀体套接在固定轴的外壁,刀体与固定轴之间留有小间隙,在刀体与固定轴之间设置数个填充有润滑脂的润滑腔;
通过传热套将刀体从两侧夹持固定,传热套套接在固定轴的外壁,传热套与固定轴之间留有小间隙;
加热管产生的热量被最终传递至刀体,当刀体接触到钢丝时,受到钢丝作用于侧向的挤靠作用力,刀体与传热套沿固定轴轴向移动而实现刀体在钢丝之间胶料上的滚动裁切。
8.根据权利要求7所述的钢丝帘布热滚刀裁切方法,其特征在于:在所述传热套的中间夹持固定一支撑轴,该支撑轴套接在固定轴的外壁,支撑轴与固定轴之间留有小间隙;
在支撑轴与固定轴之间形成有数个环形的填充有润滑脂的润滑腔,刀体则直接套接在支撑轴的外壁。
9.根据权利要求8所述的钢丝帘布热滚刀裁切方法,其特征在于:所述传热套与固定轴之间的间隙,要大于支撑轴与固定轴之间的间隙。
10.根据权利要求9所述的钢丝帘布热滚刀裁切方法,其特征在于:在所述传热套与支撑轴之间、以及传热套与刀体之间通过两侧对称的固定凸台进行相互的挤压定位,以使刀体、传热套和支撑轴能够同步地绕固定轴转动或是侧向位移。
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