[发明专利]一种制备环己烷的方法有效
申请号: | 200610169517.9 | 申请日: | 2006-12-22 |
公开(公告)号: | CN101205163A | 公开(公告)日: | 2008-06-25 |
发明(设计)人: | 傅送保;赵福军;吴明;温朗友;朱泽华;闵恩泽;俞芳;王群;刘良红;管炳伟 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C07C5/10 | 分类号: | C07C5/10;C07C13/18 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 环己烷 方法 | ||
1.一种制备环己烷的方法,包括:使苯和加氢催化剂由塔顶进入蒸馏塔,氢气由塔釜进入蒸馏塔,塔釜由蒸汽加热,塔内发生苯加氢生成环己烷的反应,塔顶冷凝液回流,塔釜出料分离后得到环己烷。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,蒸馏塔为板式塔。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,氢苯摩尔比为2.5~10。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,氢苯摩尔比为2.8~5。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,塔釜温度为130~220℃。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,塔釜温度为150~200℃。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,塔顶操作压力为500~2200KPa。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,塔顶操作压力为700~1900KPa。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,塔顶出料通过蒸汽换热器和冷却器后,在气液分离罐中分离成尾气与冷凝液。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,塔釜出料通过闪蒸分离催化剂与环己烷。
11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于,从闪蒸罐分离出的催化剂循环至蒸馏塔的顶部。
12.按照权利要求10所述的方法,其特征在于,闪蒸罐压力控制在0~800KPa。
13.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,加氢催化剂是悬浮态的固体催化剂或均相催化剂。
14.按照权利要求13所述的方法,其特征在于,悬浮态的固体催化剂在进料塔板液相中的浓度为0.5~5wt%。
15.按照权利要求13所述的方法,其特征在于,悬浮态的固体催化剂在进料塔板液相中的浓度为1.5~3wt%。
16.按照权利要求13所述的方法,其特征在于,均相催化剂中主剂金属元素在进料塔板液相中的浓度为200~5000mg/kg。
17.按照权利要求13所述的方法,其特征在于,均相催化剂中主剂金属元素在进料塔板液相中的浓度为500~2500mg/kg。
18.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所说的加氢催化剂是镍系、铂系或钯系加氢催化剂。
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