[实用新型]钉枪用钉子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钉枪用钉子。

背景技术

常用的钉枪用钉子构造，请参阅图1至图4所示，其中该钉子1由钉头10、钉身11、凸环部12及钉锥13所组成，而该钉头10及钉锥13系分别位于钉身11的两端，且使若干个横向的凸环部12恰能位于钉身11上，并使凸环部12的最大直径恰能等于钉身11的最大直径(如图1)。而上述之横向的凸环部12则可以若干个轴向的凸环部12环绕凸设排列于钉身11的外侧上加以取代，且该轴向凸环部12的两侧则分别连接至钉头10及钉锥13上(如图3)。如此，当钉子1在击入板材2时，恰会因钉锥13呈圆锥状，且会强制将受撞击处的板材2部分往下挤伸变形，直至该板材2被贯穿之初后，该板材2的贯穿部分(即向下的延伸孔20)则会再继续受圆锥状的钉锥13强制挤迫而形成更大的延伸孔20，直至该钉身11的直径亦贯穿于板材2的延伸孔20内且使该钉头10下缘亦贴合于板材2表面为止(如图2，即形成钉合的状态)。

如此，其虽可达到原先所设定的发明目的，而深受业界及一般操作者所赞许，但是，在实际操作使用上则发现尚有下列问题犹待进一步改善：

由于延伸孔的末端在被挤迫贯穿时系朝外侧方呈卷曲状，且其卷曲处所形成的内径又大于钉身及凸环部的直径，再加上已位于钉身上的横向凸环部或轴向凸环部的最大直径等于钉身的直径之下，则会使得该凸环部无法与延伸孔间形成确实的卡合限位作用，而形成较容易使钉子被撬开来或拔出的现象为其一大困扰。

因此，如何开发出一种能使钉子在被击入板材内而不易被撬开来或拔出者，以确实增加其彼此间的卡合抵顶限位作用，而可大大的提高钉子与板材间的结合强度，是消费者所一致企盼的，更是人们所急需努力研发改进的一大课题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提出一种钉枪用钉子，该钉子在被击入板材内而不易被撬开来或拔出，以确实增加其彼此间的卡合抵顶限位作用，可大大的提高钉子与板材间的结合强度。

本实用新型所提供的技术方案是：一种钉枪用钉子，其至少由钉本体及限位体所组成，其中该钉本体包括有钉头、钉身及钉锥，而该钉头及钉锥位于钉身的两端，所述钉身的适当处设有导部，且该导部的最大直径必需大于钉身最大直径及小于钉头最大直径，并于导部顶端至钉头之间的适当处能被具有可变形量的限位体给一体包覆成型，以致使钉本体在钉入板材后，会受该导部的强制引导作用而迫使已包覆于导部上方的限位体恰能被顺势挤入卡抵于板材的抵靠部上，而形成更加紧密的嵌入卡合作用。

进一步地，所述该导部顶端至钉头之间的适当处则可形成有限止部，且该限止部的最大直径必需大于钉身最大直径及小于钉头最大直径，并能使导部及限止部之间被具有可变形量的限位体给一体包覆成型，以有效的作为限位体在挤入至板材之穿孔内时，可确保限位体不会与钉身间形成脱落呈滑动状。

进一步地，所述该导部呈向下收束的锥状。

进一步地，所述该导部顶端至钉头之间的适当处则可设成有凸环部，且使凸环部的最大直径至少要小于导部或限止部的最大直径。

进一步地，所述该凸环部可供限位体给一体包覆于其外围上。

进一步地，所述该导部与钉锥之间则可设有凸环部，且使凸环部的最大直径系至少要小于导部或限止部的最大直径。

进一步地，所述该邻近于导部一端的限位体的直径不可大于导部的最大直径。

本实用新型有如下优点：藉由已位于钉身上的向下收束锥状的导部顶端至钉头之间适当处能被软质状限位体给一体包覆成型，且该导部及限位体的最大直径均必需大于钉身的最大直径及小于钉头的最大直径。因此，能使已被一体包覆于钉身的导部顶端的限位体恰会受导部的强制引导作用，而能顺利被挤入卡抵于板材的抵靠部上，形成更加紧密的嵌入卡合作用，达到了大大的提高钉子与板材间的结合强度及提高其抗拉力的效果。

附图说明

图1为常用的钉子构造的立体外观示意图；

图2为图1钉子击入至板材内的组合剖面状态图；

图3为另一常用的钉子构造的立体外观示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型钉枪用钉子构造的组合剖面图；

图6为图5的撞击至板材时的组合剖面图；

图7为图6的撞击贯穿至板材时的组合剖面状态图；

图8为图7的已钉入后的组合剖面图；

图9为本实用新型的再一实施例的组合剖面图；

图10为本实用新型的又一实施例的组合剖面图；

图11为本实用新型的另一实施例的组合剖面图；