[实用新型]煤气发生炉体布煤器顶盖

说明书

技术领域

本实用新型属于煤气发生炉和装置技术领域，具体涉及到煤气发生炉的顶盖。

背景技术

煤气发生炉是生产煤气的一种设备，在煤气发生炉内加入煤，煤点燃后形成氧化层和还原层，空气与蒸汽的混合气体从炉体的底部吹入，经过氧化层后发生不同的化学反应，生成煤气。煤气发生炉的顶盖上安装有中心加煤管和探火管，煤从顶盖上的煤仓内流出，从顶盖的中心加煤管流到煤气发生炉内，为了使煤能均匀地布入煤气发生炉内，在煤气发生炉内的顶盖下设置有布煤锥，布煤锥的形状为圆锥形，煤从顶盖的中心加煤管流出，流到布煤锥的外表面沿布煤锥的外表面流到煤气发生炉内。这种布煤锥，布煤不均匀，需用人工将煤气发生炉内高低不平的煤摊平，浪费了劳动力。由于煤气发生炉内的温度在500℃左右，布煤锥长期在高温的环境中作业，布煤锥的使用寿命很短，需定期更换，更换布煤锥时需停产，影响了生产。此外，在煤气发生炉内设置布煤锥，提高了煤气发生炉的生产成本。煤气发生炉当前迫切需要解决的一个技术问题是提供一种生产成本低、布煤均匀的部件。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述煤气发生炉顶盖的缺点，提供一种设计合理、结构简单、使用方便、布煤效果好的煤气发生炉的布煤器顶盖。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在底板上设置有与侧板联接的上板，底板和上板的中心位置设置有中心加煤管，在底板和上板的轴向设置有探火管，探火管的上端设置有探火管盖，底板与上板、探火管之间设置有保温层，在上板和底板上中心加煤管与探火管之间设置有4～9个斜加煤管，斜加煤管的内径为200～350mm，中心加煤管与斜加煤管的中心距为400～600mm，斜加煤管中心线与底板下底面的夹角为40°～50°，底板与上板、探火管、斜加煤管之间设置有保温层，底板与上板、斜加煤管、中心加煤管之间设置有保温层。

本实用新型的在上板和底板上中心加煤管与探火管之间优选设置有4～6个斜加煤管，斜加煤管的内径优选为200～300mm，中心加煤管与斜加煤管的中心距优选为400～500mm，斜加煤管中心线与底板下底面的夹角优选为40°～45°。

本实用新型的在上板和底板上中心加煤管与探火管之间的圆周方向最佳设置4个斜加煤管，斜加煤管的内径最佳为300mm，中心加煤管与斜加煤管的中心距最佳为500mm，斜加煤管中心线与底板下底面的夹角最佳为45°。

本实用新型的斜加煤管等分圆周、且均布设置在上板和底板上中心加煤管与探火管之间的同一圆周方向上。

本实用新型采用在布煤器顶盖上安装斜加煤管，煤仓内的煤流到布煤器顶盖上，经中心加煤管和斜加煤管流到煤气发生炉内，通过调节煤仓内煤的下落量，均匀地撒布到煤气发生炉内，取掉了原煤气发生炉内安装在顶盖上的布煤锥，节约了原材料，降低了生产成本。本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、布煤效果好等优点，可在煤气发生炉上推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1、2中，本实施例的煤气发生炉的布煤器顶盖由侧板1、底板2、上板3、探火管盖4、探火管5、斜加煤管6、中心加煤管7、保温层8联接构成。