[实用新型]无轨半门式起重机无效
申请号: | 200620169099.9 | 申请日: | 2006-12-30 |
公开(公告)号: | CN201010461Y | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 李登平 | 申请(专利权)人: | 李登平 |
主分类号: | B66C25/00 | 分类号: | B66C25/00;B66C9/08 |
代理公司: | 安徽合肥大夏专利事务所 | 代理人: | 季晟 |
地址: | 230001安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无轨 半门式 起重机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种起重机,特别是涉及一种无轨半门式起重机。
背景技术:
现有半门式起重机主要用于工厂内钢构火焰切割下料区,五金加工,装配等专用工位吊装,它一般安装在厂房内通道两侧,一端安装在厂房内立柱上,另一端安装在地面通道边侧,地面上安装有钢轨,半门式起重机在电机驱动下可以在钢轨上自由移动(参见附图1、2)。现有半门式起重机主要缺陷在于:工厂内地面中间通道两侧安装钢轨,影响美观,不易打扫卫生,工厂内自动车辆通行不便,也影响工人操作时的人身安全。半门式起重机在运行时还有个主要问题就是“啃道”。“″啃道”是指在运行过程中,在水平侧向力作用下,车轮轮线与轨道头部侧面摩擦,造成接触面磨损的现象,多发生在大跨度、重型、冶金起重机上。“啃道”增加运行阻力使车轮或轨道降低使用寿命而加速报废、破坏轨道与基础的联系,并对基础强度产生不良影响,严重时会造成起重机脱轨。“啃道”原因是多方面的,其中轨道在安装或使用中产生缺陷,轨道基础的破坏、下沉或变形是主要因素之一。
实用新型内容:
为了解决上述问题,本实用新型提供一种不设明显钢轨的无轨半门式起重机。
本实用新型的技术方案是:一种无轨半门式起重机, 包括半门式起重机,起重机主梁一端通过天轨大车轮装在天轨上,另一端架在支腿顶端。支腿上装有大车行走机构,该大车行走机构包括车轮、驱动电机、减速机和缓冲器。大车行走机构的车轮采用无轮槽铸钢车轮,铸钢车轮外圆面上覆盖有1-10厘米厚度的高强度防滑覆层;地面轨道采用与地面齐平的钢板轨道。起重机上横梁在天轨上设有安全防护机构,确保大车行走机构偏离轨道时不出现事故。
铸钢车轮外圆面上的高强度防滑覆层采用弹性、高强度聚氨酯涂装,特点是高防滑、高耐磨、有弹性,而且抗强撞击、耐酸、耐碱,使车轮行进时不打滑,噪音也小。
本实用新型的有益效果是:采用在铸钢车轮外圆面上设置高强度防滑覆层,使车轮行进时不打滑,噪音也小,而且钢板轨道与地面齐平,地面无障碍物,方便通车和打扫卫生,保证工人行走安全,美化了车间环境。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作一步说明:
图1为现有半门式起重机的结构示意图,
图2为现有半门式起重机的地面钢轨结构示意图,
图3为本实用新型的结构示意图,
图4为本实用新型的右视图,
图5为图3中A点放大图,
图6为图3中B点放大图。
具体实施方式
参见附图3、4、5、6,一种无轨道半门式起重机,包括半门式起重机,起重机主梁1上设有起升机构。主梁1一端通过天轨大车轮10装在天轨轨道9上,天轨轨道9与现有技术相同,仍采用钢轨,安装在立柱钢梁上,天轨大车轮10为带轮槽的铸钢轮;主梁1另一端架在支腿2顶端,支腿2上装有大车行走机构。参见附图5,起重机的大车行走机构包括驱动电机3、车轮4、橡胶缓冲器6和减速机8。车轮4采用无轮槽铸钢车轮,铸钢车轮外圆面上通过高压注塑,形成2厘米厚的高强度聚氨酯防滑覆层;地面轨道采用与地面齐平的钢板轨道5,车轮4是在钢板轨道7上运行。参见附图6,起重机的安全防护机构7包括一个通过钢缆悬挂于主梁1上的钢钩,钢钩前部的迂回部倒钩在天轨轨道9的下端,可随着主梁1沿天轨轨道9滑动,在大车行走机构偏离轨道或失去重心将要倾倒时钩住天轨轨道9,防止发生事故。铸钢车轮4外圆面上的高强度聚氨酯防滑覆层,具有高防滑、高耐磨、有弹性的特点,而且抗强撞击、耐酸、耐碱,使车轮行进时不打滑,噪音也小。
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