[发明专利]预涂覆金属板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及使用于家电制品或汽车用车载零件等的外板材或构造构件，进一步使用于建材、屋顶材等各种用途的预涂覆金属板及其制造方法。 

背景技术

以钢板，铝板或铝合金板为代表的金属薄板材具有优良的强度与加工性，通过实施各种的加工，可适用于家电制品、汽车用车载零件，进一步于建材等的各种用途。使用于这些用途的金属板的加工品，会进行以提升外观或耐蚀性等为目的的表面处理。此表面处理，历来是以将金属板加工成预定的形状后来进行之后涂覆(post coat)方式为主流，但在最近，以改善工作场所环境或加工工序的简单化与减低成本等为目的，将预先在金属板进行表面处理的预涂覆金属板成形加工成预定形状的预涂覆方式也逐渐被使用。并且，近年，该预涂覆金属板为了因制品-机械的多样化与商品质化，而赋予各种功能例如耐指纹性、耐受损性、接地连接性、散热性、返热性、抗菌性等的功能性预涂覆金属板被开发，且正在广泛普及。并且，近年，这样的预涂覆金属板为了因制品-机械的多样化与高品质化，而赋予各种功能例如耐指纹性、耐受须性、接地连接性、散热性，遮热性、抗菌性等的功能性预涂覆金属板被开发，且正在广泛普及。 

在预涂覆金属板，因在实施了表面涂装的状态下进行成形加工，所以不仅对于涂膜要求优良的成形加工性，并且由于冲压成形后的外观直接成为制品外观，故也被要求优良的表面外观及性状等。例如在日本发明专利第3338156号公报(段落0008～0017)中揭示有：对于铝合金板材，以环氧树脂、胺甲酸乙酯(urethane)树脂及丙烯酸树脂的单独或其混合 物作为基础树脂，且包含5～40％的粒径为0.1μm以下的SiO₂、及5～60％的润滑剂的涂料，以0.5～10μm的厚度进行涂装，而将摩擦系数控制为0.15以下的具有优良的成形性与耐受损性的预涂覆金属板。 

在日本发明专利第3338156号公报(段落0008～0017)中所揭示的预涂覆金属板，是由铝合金板材所构成，但一般以铝为材料的预涂覆金属板经常被使用于被要求轻量的用途，例如，被使用于笔记型电脑搭载用的光盘机(驱动器)的盖类、或液晶显示器的框架、背盖类、车载用电装品的ECU(Electronic Control Unit)或汽车音响、汽车导航系统、自动换片器(disk auto changer)等的盖类或构造构件。在这些之中，使用于光盘骚动器或自动换片器的情况，搭载有CD或DVD等的光盘。在最近，受到写入型驱动器的普及，个人编辑音乐CD，制作自作光盘10也逐渐变多。另外，如图4(a)所示，这样的自作光盘10有在光盘D的表面粘接识别用的识别标签L的状态下加以使用的情况。 

但是，如所述光盘驱动器或自动换片器，在会有将识别标签L这样的粘着物插入到装置内的可能性的用途上，需要预先防备受到由装置所产生的热等造成识别标签L的一部分剥离，然后，成为剥离出来的粘着部Ln会有在附着到装置内的各部位的危险性。 

作为防止这样的危险性的方法之一，在粘着物(识别标签L)有可能附着的部位，实施此粘着物不易附着的表面处理的方法为有效的。例如，如图4(b)所示，在光盘驱动器20的情况，承载有自作光盘10的托盘21的上侧表面、或覆盖自作光盘10的盖22的内侧表面等，邻接于自作光盘10且面积越大的构件，粘着物附着的危险性越大。因此，在对于这些零件加工使用的预涂覆金属板，预先实施表面处理，使得识别标签L这种的粘着物不易附着，有助于回避附着物附着。另外，这种的粘着物的不易附着的性质，实际上不仅粘着物，亦兼具抗油或污垢等的各种物质的性质，故即使在长期间使用于建材、汽车用车载零件、屋内机器等的用途上，在能够减低维修的频率的这一点上能加以期待。 

另外，在上所述课题之外，如图4(b)所示，现有的光盘驱动器20，一般为在自作光盘10置入取出时，将安装自作光盘10的托盘21本身由光盘驱动器20中取出、置入到光盘驱动器20中的抽屉(drawer)方式。 

相对于此，最近，并非如上所述的使用安装光盘的托盘来取出置入光盘，而是开发出将光盘本身插入至设置于光盘驱动器盖的开口部的吸入式(slot-in)的光盘驱动器。在这种吸入式的光盘驱动器，由于在将光盘摩擦于光盘驱动器蓝内面的状态下取出置入，故会有在将光盘取出置入时，光盘面与光盘驱动器盖内面产生摩擦而容易造成滑动伤痕的问题点。