[发明专利]用于容纳铸模的装置

说明书

本发明涉及一种用于容纳铸模的装置，包括至少两个在一底座上设置的模具夹紧板，其中至少一个模具夹紧板可移动地设置在底座上。本发明还涉及一种用以制造吹制成型的元件的空心体吹制设备和一种用以闭合和锁紧至少为两体的铸模的方法。

已知的空心体吹制设备包括闭合装置，用以闭合至少为两体的铸模，其包括两个或四个横梁，以便固定在一底座上设置的机器板和模具夹紧板并且特别是承受在各模具夹紧板之间在吹制成型过程产生的力。这样的闭合装置还具有两个或四个导管和至少两个闭合和移动缸，用于使模具夹紧板从一个位置(在该位置，分开设置在各模具夹紧板上夹紧的铸模的各元件)移到另一位置(在该位置，这些元件彼此对接并构成一封闭的铸模)。此外已知用于空心体吹制设备的闭合装置，其包括一底座和一机器板或一横梁。该装置还包括两个模具夹紧板和两个或四个导向横梁用以引导模具夹紧板的移动运动以及一闭合缸用以实施模具夹紧板的移动运动。

此外已知所谓无横梁式的闭合装置，其具有一底座，在其上设置两个模具夹紧板，并且设置有至少一个移动缸，它经由一平衡机构实现模具夹紧板的均匀的移动运动。此外还设置有一锁紧系统，以便至少在吹制过程中将模具夹紧板固定于适当的位置。这样的锁紧系统也称为无横梁式的闭合装置或无横梁式的闭合单元。在这样的无横梁式的闭合单元中有利的是，提供了在从模具中取出铸成的成型件时的较大的运动自由度和在模具件本身构形时的较大的运动自由度。在具有两个或四个横梁的闭合装置中，模具尺寸大大受横梁限制。横梁还会妨碍铸成的成型件的取出。

但是在已知的无横梁式的闭合单元中，锁紧系统的锁紧元件常常经受不住在吹制过程中产生的强的负载，其中，锁紧元件的操作也是较为费力的和复杂的。此外，在已知的无横梁式的闭合装置中，这些锁紧元件不像在其他已知的闭合装置中的横梁那样，在取出铸成的成型件时很大地限制运动自由度，但是各锁紧元件在模具更换时是有妨碍的，因为它们从模具夹紧板中伸出并由此限制了模具更换时的运动自由度。此外锁紧元件例如在不经心操作时由模具件或者在不经心操作时在吹制过程之前或之后可能容易被损坏。只有通过上述的用于模具夹紧板的均匀移动的平衡机构，各模具件的同步的闭合运动才是可能的。

本发明的目的是，提供一种装置和方法，其中，即使在模具更换时也可实现简便的操作，并且避免了锁紧元件的损坏。

上述目的通过具有权利要求1特征的用于容纳铸模的装置得以实现。本发明的有利的进一步设计说明于各独立权利要求中。

通过具有权利要求1特征的用于容纳铸模的装置，可以简单地实现：在锁紧元件的移进的位置在各模具夹紧板之间存在不受限制的运动自由度，因为锁紧元件并不从模具夹紧板的前面伸出。此外，特别是通过下述措施，即，锁紧元件伸进一在对置的模具夹紧板的前面中设置的容纳孔内，而以简单的方式和方法实现了可靠的锁紧。

本发明的第二方面涉及一种用以制造吹制成型的元件的空心体吹制设备，其包括按照本发明的用于容纳铸模的装置。在这样的空心体吹制设备中，可以简单地实现模具更换。此外在操作空心体吹制设备时保护锁紧元件免受损坏，因为其在移进的状态下并不伸进这样的区域，在该区域内实施用于吹制过程的准备或善后或用于模具更换的操作。特别是在吹制过程中有很大的力作用到铸模的各模具件上，其然后从各模具件传向各模具夹紧板。锁紧元件承受该力的至少一部分并且保证两模具夹紧板彼此间的位置的锁定和固定。尤其是锁紧元件承受全部的在成型过程、亦即在吹制过程中作用到铸模的各元件上/吹制模具的各元件上的力。如果设置多个锁紧元件，则在成型过程中作用到铸模的各元件上/吹制模具的各元件上的力优选均匀地分配到各锁紧元件上。因此通过各锁紧元件防止模具夹紧板被相互推压开来。

本发明的第三方面涉及一种用以闭合和锁紧至少为两体的铸模的方法，其中，使至少两个在一底座上设置的模具夹紧板中的至少一个移动，从而使得与模具夹紧板相连接的两铸模件彼此接合为一铸模。借助于一锁紧机构将至少一个锁紧元件从一移进的位置至少移到一第二移出的位置，在所述移进的位置，锁紧元件不从第一模具夹紧板的前面的表面伸出，在所述移出的位置，锁紧元件伸进一在对置的第二模具夹紧板的前面中设置的容纳孔中。