[发明专利]制造玻璃板的方法和设备

权利要求书

1.一种用于向下拉制平板玻璃的设备，包括：

成型楔，具有一对向下倾斜的成型表面部分，所述向下倾斜的成型表面部分在形成根部的所述成型楔的底部会聚并限定沿着它的玻璃拉制线；

第一腹板表面部分，与所述成型表面连通用于截断玻璃沿所述成型表面的边缘部分的流动且使其变薄，其中所述腹板表面部分的法线在所有地方都是水平的；

第一延伸表面部分，与所述第一腹板表面部分相交并延伸到所述第一腹板表面部分以下；以及

其中所述第一延伸表面部分的方向向外的法线具有方向向下的分量。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一延伸表面的法线与所述第一腹板表面的法线在穿过所述第一腹板表面部分和所述第一延伸表面部分的垂直平面上形成在约15°至约30°之间的角α。

3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一延伸表面部分的内边缘位于与所述根部相交的垂直平面上。

4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述第一延伸表面部分的内边缘与第二延伸表面部分的内边缘相交，所述各内边缘的相交处位于所述垂直平面上。

5.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一腹板表面部分基本上是平面。

6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，还包括在所述成型楔的相反侧与所述第一腹板表面部分相反设置的平面的第二腹板表面部分，其中平行于所述第一腹板表面部分的平面与平行于所述第二腹板表面部分的平面形成约90°的角。

7.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一腹板表面部分是弯曲的。

8.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一延伸表面部分基本上是平面。

9.如权利要求2所述的设备，其特征在于，α在约20°至25°之间。

10.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一腹板表面部分和所述第一延伸表面部分沿直线相交。

11.如权利要求10所述的设备，其特征在于，所述直线是水平的。

12.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一延伸表面部分包括多面体的一侧。

13.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一延伸表面部分包括绝热难熔材料制成的芯。

14.如权利要求12所述的设备，其特征在于，所述多面体形成三侧棱锥。

15.一种用于拉制平板玻璃的设备，包括：

成型楔，具有一对向下倾斜的成型表面部分，所述向下倾斜的成型表面部分在形成根部的所述成型楔的底部会聚并限定沿着它的玻璃拉制线；

边缘引导件，沿着所述成型表面的垂直边缘部分延伸，所述边缘引导件还包括：与所述成型表面连通的基本上平面的腹板表面部分，用于截断玻璃沿所述成型表面的边缘部分的流动并使其变薄，所述腹板表面部分具有在所有地方都水平的表面法线；和基本上平面的延伸表面部分，与所述腹板表面部分相交并延伸到所述腹板表面部分以下；以及

其中所述延伸表面部分的方向向外的法线具有方向向下的分量。

16.如权利要求15所述的设备，其特征在于，所述腹板表面部分的法线与所述延伸表面部分的法线在穿过所述腹板表面部分和所述延伸表面部分两者的垂直平面上形成在约15°至约30°之间的角α。

17.如权利要求16所述的设备，其特征在于，α在约20°至25°之间。

18.一种用于制造玻璃板的方法，包括：

从具有一对向下倾斜的成型表面部分的成型楔向下拉制平板玻璃，所述向下倾斜的成型表面部分在所述成型楔的底部会聚；

使所述玻璃平板流过与所述成型表面部分连通的腹板表面部分，其中所述腹板表面部分的法线在所有地方都是水平的；以及

使玻璃平板流过与所述腹板表面部分相交的延伸表面部分，所述腹板表面部分具有方向向外的法线，该法线具有方向向下的分量。