[发明专利]茶叶末的制造方法及茶叶末制造用球磨机装置有效

专利信息
申请号: 200680008905.7 申请日: 2006-03-31
公开(公告)号: CN101146454A 公开(公告)日: 2008-03-19
发明(设计)人: 日高重助;吉门进三;白川善幸;伊藤嘉昭;早川洁;渡边祐子 申请(专利权)人: 学校法人同志社;国立大学法人京都大学;株式会社福寿园
主分类号: A23F3/06 分类号: A23F3/06
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 代理人: 李贵亮
地址: 日本国*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 茶叶末 制造 方法 球磨机 装置
【权利要求书】:

1.一种茶叶末的制造方法,其特征在于,使用具备合成树脂制的锅的球磨机装置,将茶叶末的原料和合成树脂制的球封入所述锅中,使所述锅作公转运动或者作公转及自转运动,从而将所述茶叶末的原料粉碎。

2.如权利要求1所述的茶叶末的制造方法,其特征在于,使用具有所述球的直径的2.6~4倍大小的内径的所述锅,并且,将同样的所述球4~8个封入所述锅中。

3.如权利要求1或权利要求2所述的茶叶末的制造方法,其特征在于,在由盖体将所述锅的上端开口密封的状态下,将从所述锅的内部空间的周壁面向底壁面的过渡部分及从周壁面向上壁面的过渡部分的一方或双方以规定的曲率半径弯曲而形成,使所述过渡部分的曲率半径与所述球的曲率半径相等或比所述球的曲率半径大。

4.如权利要求1~3中任一项所述的茶叶末的制造方法,其特征在于,在由盖体将所述锅的上端开口密封的状态下,以所述锅的内部空间的高度约为所述球的直径的1.1~1.9倍的方式形成所述锅。

5.如权利要求1~4中任一项所述的茶叶末的制造方法,其特征在于,将所述球设计为两层结构,该两层结构由用第一合成树脂形成的球形的核、和用包围在所述核的外侧的由第二合成树脂形成的外皮层构成。

6.如权利要求1~5中任一项所述的茶叶末的制造方法,其特征在于,在所述球的内部装入由金属球构成的芯,或将所述球的内部做成中空。

7.如权利要求1~6中任一项所述的茶叶末的制造方法,其特征在于,所述合成树脂是从由聚乙醛、特氟纶(注册商标)、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚甲基戊烯、聚醚砜、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种构成的组中选择的聚合物,或是该聚合物的混合物,或是由该聚合物的构成单体构成的共聚物。

8.如权利要求1~7中任一项所述的茶叶末的制造方法,其特征在于,以所述锅内的温度为规定温度以下的方式设定转速或旋转持续时间,使所述锅进行公转运动或公转及自转运动,从而将所述茶叶末的原料粉碎。

9.一种球磨机装置,适用于制造茶叶末,其具备合成树脂制的锅和合成树脂制的球,且可以使所述锅进行公转运动、或公转及自转运动。

10.如权利要求9所述的球磨机装置,其特征在于,所述锅的内侧空洞部的直径具有所述球的直径的2.6~4倍的大小,且在所述锅中封入4~8个同样的所述球。

11.如权利要求9或10所述的球磨机装置,其特征在于,在用盖体将所述锅的上端开口密封的状态下,从所述锅的内部空间的周壁面向底壁面的过渡部分及从所述周壁面向上壁面的过渡部分的一方或双方以规定的曲率半径弯曲,所述过渡部分的曲率半径与所述球的曲率半径相等或比所述球的曲率半径大。

12.如权利要求9~11中任一项所述的球磨机装置,其特征在于,在用盖体将所述锅的上端开口密封的状态下,所述锅的内部空间的高度约为所述球的直径的1.1~1.9倍。

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