[发明专利]茶叶末的制造方法及茶叶末制造用球磨机装置

说明书

技术领域

本发明涉及使用球磨机装置制造茶叶末的方法及茶叶末制造用球磨机装置。

背景技术

一直以来，公知的是使用磨石将原料茶叶粉碎，由此制造粉茶及茶叶末的传统的方法。尤其是，使用磨石(millstone)制造粉茶时，由于原料茶叶必须通过磨的粉碎部，因此，叶脉确实地被切断，可以得到品质优良的制品。

但是，按照该方法，存在的缺点为，茶叶的粉碎耗费时间，另外，用适度地加、减磨磨需要长时间的经验，另外，每单位时间的生产量少。

为解决这一问题，使用球磨机装置制造粉茶及茶叶末的方法(参照特许文献1、2及3)已被提案。按照这些方法，使用具有由不锈钢和铁等形成的锅、和由铬钢、陶瓷、氧化铝或氧化锆等形成的球的球磨机装置将原料茶叶粉碎来制造茶叶末。

但是，按照使用现有的球磨机装置的方法制造的茶叶末与使用磨石制造的茶叶末相比，滋味、口感差，另外，味觉方面也次之。人为其主要原因是以下几方面，由于用比重大的硬质球打击，茶叶中的尤其是叶脉在粉碎前压瘪而扁平化且变得柔韧，没有被细细地切断而大量残留，不能使茶叶均一地微粉末化。另外，在现有的装置中粉碎时茶叶的温度上升，从而产生使所制造的茶叶末的品质劣化的问题。另外，使用铬钢球等重金属时，也可能由于磨耗粉的发生造成食品卫生上的问题。

特许文献1：特开2000-135057号公报

特许文献2：特开2001-45971号公报

特许文献3：特开2003-93907号公报

发明内容

因此，本发明的课题是提供一种使用球磨机装置可以制造具有和使用磨石时同样品质的茶叶末，也可以解决食品卫生上的问题的茶叶末的制造方法。

另外，本发明的课题是提供一种适用于使用上述茶叶末的制造方法的球磨机装置。

为解决上述问题，本发明提供一种茶叶末的制造方法，其特征在于，使用具备合成树脂制的锅的球磨机装置，将茶叶末的原料和合成树脂制的球封入所述锅中，使所述锅作公转运动或公转及自转运动，从而将所述茶叶末的原料粉碎。

在上述的构成中，优选使用具有所述球的直径的2.6～4倍大小的内径的所述锅，并且，将同样的4～8个所述球封入所述锅中。

另外，在由盖体将所述锅的上端开口密封的状态下，优选将从所述锅的内部空间的周壁面向底壁面的过渡部分及从周壁面向上壁面的过渡部分的一方或双方以规定的曲率半径弯曲而形成，使所述过渡部分的曲率半径与所述球的曲率半径相等或比所述球的曲率半径大。另外，在由盖体将所述锅的上端开口密封的状态下，优选以所述锅的内部空间的高度约为所述球的直径的1.1～1.9倍的方式形成所述锅。

在上述的构成中，另外优选将所述球设计为两层结构，该两层结构由用第一合成树脂形成的球形的核、和用包围在所述核的外侧的第二合成树脂形成的外皮层构成。另外，在由合成树脂构成的球过度轻量时，优选在内部装入由金属球构成的芯的球，或球过重时，优选将球的内部做成中空的球。

所述合成树脂只要是对人体没有毒性、耐磨性优异的合成树脂均可以使用，尤其是优选从由聚乙醛、特氟纶(注册商标)、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚甲基戊烯、聚醚砜、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种构成的组中选择的聚合物；或者可以是由这些聚合物进行配合后的合成树脂构成的混合物；或者也可以是由这些聚合物的构成单体构成的共聚物。

在上述的构成中，另外，优选以所述锅内的温度为规定温度以下的方式设定转速或旋转持续时间，使所述锅进行公转运动或公转及自转运动，从而将所述茶叶末的原料粉碎。

为解决上述问题，本发明还提供一种球磨机装置，其适用于制造茶叶末，具备合成树脂制的锅和合成树脂制的球，且可以使所述涡进行公转运动或公转及自转运动。

在上述的构成中，优选所述锅的内侧空洞部的直径具有所述球的直径的2.6～4倍的大小，且在所述锅中封入4～8个同样的所述球。

另外，再优选在用盖体将所述锅的上端开口密封的状态下，从所述锅的内部空间的周壁面向底壁面的过渡部分及从所述周壁面向上壁面的过渡部分的一方或双方以规定的曲率半径弯曲，所述过渡部分的曲率半径与所述球的曲率半径相等或比所述球的曲率半径大。

另外，优选在用盖体将所述锅的上端开口密封的状态下，所述锅的内部空间的高度约为所述球的直径的1.1～1.9倍。