[发明专利]夹层板的制造方法以及夹层板本身有效
申请号: | 200680010354.8 | 申请日: | 2006-01-24 |
公开(公告)号: | CN101151134A | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
发明(设计)人: | 马丁·T·德格鲁特 | 申请(专利权)人: | 菲茨控股公司 |
主分类号: | B29C44/56 | 分类号: | B29C44/56;B29C44/12 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 宋莉;贾静环 |
地址: | 荷兰德*** | 国省代码: | 荷兰;NL |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹层 制造 方法 以及 板本 | ||
1.一种通过现场发泡制造夹层板的方法,该夹层板包括发泡芯层和包括至少一层热塑性覆盖层的两层覆盖层,该方法包括:
组装步骤,其中配备芯板,该芯板包括至少一片含有一定量物理发泡剂的热塑性材料,其中所述芯板放置在该两层覆盖层之间,以及其中该芯板和覆盖层的组件布置在两张压板之间;
发泡步骤,其中对压板提供热量和压力以引起该芯板发泡及与覆盖层进行粘合,同时增加压板之间的距离直到获得预定的发泡芯层厚度;
冷却步骤,其中在获得预定的发泡芯层厚度之后,使压板冷却;和
干燥步骤,其中将由此获得的夹层板在提高的温度下在足以降低物理发泡剂的含量的时段内干燥,同时至少在所述时段的初始阶段内,保持物理发泡剂经由该发泡芯层周围边缘的流出量最多与物理发泡剂从该发泡芯层经过至少一层覆盖层的流量相等。
2.根据权利要求1的方法,其中至少在所述时段的初始阶段内,在防止物理发泡剂经由该发泡芯层的周围边缘逸出的同时,进行该干燥步骤。
3.根据权利要求1或2的方法,其中至少在所述时段的初始阶段内,该发泡芯层的周围边缘用不可渗透的元件密封。
4.根据权利要求3的方法,其中该不可渗透的元件包括不可渗透的带子。
5.根据权利要求1或2的方法,其中至少在所述时段的初始阶段内,该夹层板的周围边缘被夹紧。
6.根据权利要求1或2的方法,其中在该干燥步骤之前,降低该覆盖层的玻璃化转变温度。
7.根据权利要求1或2的方法,其中在该干燥步骤过程中,通过保持该夹层板周围的气氛充满物理发泡剂,降低覆盖层的玻璃化转变温度。
8.根据前述权利要求之一的方法,其中所述时段的初始阶段包括在约0.5-1.5小时内将温度从环境温度升至约70-90℃。
9.根据前述权利要求之一的方法,其中所述干燥步骤进一步包括间歇地将温度升至150℃到几乎是该发泡芯层材料的Tg的温度范围的多个步骤。
10.根据前述权利要求之一的方法,其中所述干燥步骤是从该发泡步骤后的8-12小时内开始。
11.根据前述权利要求之一的方法,其中在该干燥步骤过程中,将物理发泡剂去除到在最终夹层板中低于1%重量的最终含量。
12.根据权利要求11的方法,其中该最终含量低于0.5%。
13.根据前述权利要求之一的方法,其中该干燥步骤在惰性气氛中进行。
14.根据前述权利要求之一的方法,其中两层覆盖层都是纤维增强的热塑性覆盖层。
15.根据前述权利要求之一的方法,其中该芯板和覆盖层的热塑性材料是相同的。
16.根据前述权利要求之一的方法,其中该物理发泡剂选自溶胀剂、溶胀剂和溶剂的混合物或非常低溶解性溶剂。
17.一种夹层板,包括发泡热塑性芯层和包括至少一层纤维增强的热塑性覆盖层的两层覆盖层,其中选自溶胀剂、溶胀剂和溶剂的混合物或在室温下对热塑性材料有非常低溶解性的溶剂的物理发泡剂的总量低于0.5%重量。
18.根据权利要求17的夹层板,其中两层覆盖层都是纤维增强的热塑性覆盖层。
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