[发明专利]金色装饰品及其制造方法有效
申请号: | 200680010467.8 | 申请日: | 2006-03-31 |
公开(公告)号: | CN101160418A | 公开(公告)日: | 2008-04-09 |
发明(设计)人: | 直井孝一;田势文雄;宫行男;田中敦;牛窪政義 | 申请(专利权)人: | 西铁城控股株式会社 |
主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 徐迅 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金色 装饰品 及其 制造 方法 | ||
1.金色装饰品的制造方法,其特征在于,
在基材的表面,于干式镀覆装置内在除氮气之外的惰性气体气氛下使钛以其每单位时间的蒸发量一定的状态蒸发,形成Ti涂膜;
接着,在该干式镀覆装置内,使钛以其每单位时间的蒸发量一定的状态蒸发,同时向该干式镀覆装置内导入氮气以使该干式镀覆装置内的氮量经时增大,使上述Ti涂膜上形成N原子含量在膜厚方向具有梯度的TiN倾斜涂膜;
再接着,在该干式镀覆装置内,使钛以其每单位时间的蒸发量一定的状态蒸发,同时使该干式镀覆装置内的氮量保持一定,使上述TiN倾斜涂膜上形成TiN涂膜;然后,在该干式镀覆装置内,使钛以其每单位时间的蒸发量一定的状态蒸发,且使该干式镀覆装置内的氮量保持一定,同时以每单位时间的金的蒸发量经时增大的状态使金或者金和其它金属蒸发,使上述TiN涂膜上形成Au原子的含量在膜厚方向上具有梯度的Au-TiN混合倾斜涂膜;
再然后,使该干式镀覆装置内的氮量保持一定,在该干式镀覆装置内使钛和金,或者钛、金和其它金属以它们每单位时间的蒸发量一定的状态蒸发,使上述Au-TiN混合倾斜涂膜上形成Au-TiN混合涂膜。
2.如权利要求1所述的金色装饰品的制造方法,其特征在于,形成上述Au-TiN混合涂膜之后,停止上述干式镀覆装置内的钛的蒸发,并停止向该干式镀覆装置内供氮,在该干式镀覆装置内使金或者金和除金及钛之外的金属蒸发,使上述Au-TiN混合涂膜上形成Au涂膜或Au合金涂膜。
3.如权利要求1或2所述的金色装饰品的制造方法,其特征在于,形成Au-TiN混合倾斜涂膜时,使每单位时间的金的蒸发量经时增大,以使该Au-TiN混合倾斜涂膜中的Au原子的含量以2~10原子%/0.001μm的比例在膜厚方向增大。
4.如权利要求1或2所述的金色装饰品的制造方法,其特征在于,形成Au-TiN混合倾斜涂膜时,向干式镀覆装置内供给TiN涂膜形成时的氮气供给量的2.5倍量以上的氮气。
5.如权利要求1或2所述的金色装饰品的制造方法,其特征在于,形成Au-TiN混合涂膜时,向干式镀覆装置内供给TiN涂膜形成时的氮气供给量的2.5倍量以上的氮气。
6.如权利要求1或2所述的金色装饰品的制法方法,其特征在于,形成TiN倾斜涂膜时,使该干式镀覆装置内的氮量经时增大以使该TiN倾斜涂膜中的N原子的含量以4~12原子%/0.1μm的比例在膜厚方向上增大。
7.如权利要求2所述的金色装饰品的制造方法,其特征在于,Au-TiN混合倾斜涂膜中和Au-TiN混合涂膜中的Au原子与除金和钛之外的金属原子形成合金,在该Au-TiN混合涂膜上形成Au合金涂膜。
8.金色装饰品,其特征在于,具有
基材;
在该基材表面于除氮气之外的惰性气体气氛下形成的,Ti原子的含量在膜厚方向上一定的Ti涂膜;
在该Ti涂膜上形成的、N原子的含量在膜厚方向上具有梯度的TiN倾斜涂膜;在该TiN倾斜涂膜上形成的、Ti原子和N原子的含量在膜厚方向上一定的TiN涂膜;
在该TiN涂膜上形成的、Au原子的含量在膜厚方向上有梯度的Au-TiN混合倾斜涂膜;
在该Au-TiN混合倾斜涂膜上形成的,Au原子、Ti原子和N原子的含量在膜厚方向上一定的Au-TiN混合涂膜。
9.如权利要求8所述的金色装饰品,其特征在于,上述Au-TiN混合涂膜上还具有Au原子的含量在膜厚方向上一定的Au涂膜或Au合金涂膜。
10.如权利要求8或9所述的金色装饰品,其特征在于,在Au-TiN混合倾斜涂膜中,Au原子的含量沿着从TiN涂膜向Au-TiN混合涂膜的膜厚方向增大。
11.如权利要求10所述的金色装饰品,其特征在于,在不含除金和钛之外的金属原子的Au-TiN混合倾斜涂膜中,Au原子的含量以2~10原子%/0.001μm的比例增大。
12.如权利要求10所述的金色装饰品,其特征在于,在Au-TiN混合倾斜涂膜中,Au原子与除金和钛之外的金属原子形成合金,Au原子与除金和钛之外的金属原子的合计含量以2~10原子%/0.001μm的比例增大。
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