[发明专利]吸附热交换器和其制造方法及制造装置

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及在热交换器主体表面形成有含有吸附剂的吸附层的吸附热交换器、和该吸附热交换器的制造方法及制造装置。

背景技术

[0002]到目前为止，对空气中的水分进行吸附及解吸从而对室内湿度进行调节的调湿装置已经被人们知道。

[0003]例如在专利文献1中，有人公开过具有连接了吸附热交换器的制冷剂回路的调湿装置。在该调湿装置的制冷剂回路中，连接有压缩机、第一吸附热交换器、膨胀阀、第二吸附热交换器及四通换向阀。在该制冷剂回路中，通过使制冷剂循环来进行制冷循环。其结果是，两个吸附热交换器中的一个吸附热交换器起到蒸发器的作用，另一个吸附热交换器起到冷凝器的作用。

[0004]具体而言，当该调湿装置的加湿运转时，室外空气流过成为冷凝器的吸附热交换器。在该吸附热交换器中，吸附剂被制冷剂加热，水分从吸附剂中脱离出来而释放到室外空气中。经过所述过程加湿后的空气被提供给室内，对室内进行加湿。另一方面，室内空气流过成为蒸发器的吸附热交换器。在该吸附热交换器中，吸附剂被制冷剂冷却，在空气中的水分被吸附剂吸附的同时，此时产生的吸附热被制冷剂夺去。经过所述过程将水分提供给吸附剂后的空气，被排出到室外。

[0005]当该调湿装置的除湿运转时，室外空气流过成为蒸发器的吸附热交换器。在该吸附热交换器中，吸附剂被制冷剂冷却，在空气中的水分被吸附剂吸附的同时，此时产生的吸附热被制冷剂夺去。经过所述过程除湿后的空气被提供给室内，对该室内进行除湿。另一方面，室内空气流过成为冷凝器的吸附热交换器。在该吸附热交换器中，吸附剂被制冷剂加热，水分从吸附剂中脱离出来而释放到空气中。经过所述过程被利用于吸附剂的复原后的空气，被排出到室外。

[0006]在该调湿装置中，通过用调节风门(damper)切换空气流路，同时用四通换向阀切换制冷剂回路的制冷剂的循环方向，来用两个吸附热交换器反复交替地进行复原动作和吸附动作。就是说，该调湿装置，在不损害吸附剂的吸附能力和复原能力的状态下将调节了湿度后的空气连续不断地提供给室内。

[0007]如上所述被利用于空气湿度的调节的吸附热交换器，由热交换器主体、和形成在该热交换器主体上的吸附剂层叠膜(吸附层)构成。所述热交换器主体由鳍管式热交换器构成，该鳍管式热交换器由形成为矩形板状并以相互平行的方式排列的铝制多个鳍片、和贯穿各个鳍片的铜制传热管构成。作为所述吸附剂，采用粉末状沸石、硅胶或活性碳等等。

专利文献1：日本公开专利公报特开2004-294048号公报

[0008]作为如上所述在热交换器主体的表面形成吸附层的方法，可以举出下述方法，即：将热交换器主体浸在含有吸附剂和粘接剂(binder)的悬浮液状原料液中，来使原料液附着在热交换器主体的表面上，再对该附着成膜状的原料液进行干燥固化。然而，在很多情况下，为了多确保热交换器主体的表面面积，热交换器主体的各个鳍片的间距被设定为较小的值(例如，1.4mm到1.6mm)。在这种情况下，吸附剂及粘接剂会堵住各个鳍片的缝隙。特别是在为了增大吸附量而设吸附层的厚度为较大的值(例如，0.2mm到0.3mm)的情况下，缝隙堵塞问题更为严重。因此，由于所述堵塞现象，有不能使空气流过各个鳍片的缝隙，导致该吸附热交换器的通风阻力的增加、或吸附性能及解吸性能的下降之虞。

发明内容

[0009]本发明，正是为解决所述问题而研究开发出来的。其目的在于：提供能够以不堵住缝隙且均匀的方式将吸附层形成在鳍片的整个表面的吸附热交换器的制造方法和用来进行该制造方法的制造装置，进而提供利用该制造方法制造的、性能很高的吸附热交换器。

[0010]第一发明，以下述吸附热交换器的制造方法为前提，即：通过将多个板状鳍片57沿传热管58的延伸方向排列而构成的热交换器主体40浸在吸附剂分散在液状粘接剂中而形成的悬浮液状原料液中，来使吸附层形成在所述热交换器主体40的表面，来制造吸附热交换器的、吸附热交换器的制造方法。该吸附热交换器的制造方法包括将所述热交换器主体40浸在所述原料液中的浸渍工序。该吸附热交换器的制造方法还包括：使进行了所述浸渍工序的热交换器主体40以沿所述鳍片57的排列方向延伸的旋转轴为中心在空气中旋转的飞散工序，和使进行了所述飞散工序的热交换器主体40干燥的干燥工序。