[发明专利]用于生产纸幅、特别是凹版印刷纸的方法无效
申请号: | 200680024018.9 | 申请日: | 2006-06-20 |
公开(公告)号: | CN101213340A | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
发明(设计)人: | 乌尔里克·比奇曼 | 申请(专利权)人: | 沃依特专利有限责任公司 |
主分类号: | D21F3/02 | 分类号: | D21F3/02 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 任宇 |
地址: | 德国海*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 特别是 凹版印刷 方法 | ||
1.一种用于生产纸张或其它纤维幅材的方法,其中所述纤维幅材在压榨部的倒数第二个压区内且随后在最后一个压区内受到压力加载,其特征在于:所述纤维幅材的一面在通过所述倒数第二个压区时与平整表面相接触,而所述纤维幅材的另一面在通过所述最后一个压区时与平整表面相接触。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述平整表面由带有平整覆层的滚筒外壳和/或由平整的传送带形成。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:传送带是可渗透的或不可渗透的。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于:所述压榨部包括带有中心滚筒的三压区压榨机和带有唯一滚筒的浮装的压榨机,其中,所述三压区压榨机的第三压区是所述压榨部的倒数第二个压区,而所述浮装的压榨机的唯一压区是所述压榨部的最后一个压区。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述纤维幅材与传送带一起从在所述中心滚筒和所述压榨滚筒之间形成的所述三压区压榨机的第二和第三压区穿过。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的方法,其特征在于:所述纤维幅材的与所述传送带接触的一面和所述纤维幅材的与压榨毡接触的另一面被引导通过所述倒数第二个压区。
7.根据权利要求2至5中任一项所述的方法,其特征在于:所述纤维幅材的与滚筒、特别是中心滚筒的外壳表面接触的一面和所述纤维幅材的与压榨毡接触的另一面被引导通过所述倒数第二个压区。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其特征在于:所述纤维幅材的与压榨毡接触的一面和所述纤维幅材的与压榨滚筒的外壳表面接触的另一面被引导通过所述最后一个压区。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其特征在于:所述倒数第二个压区和/或最后一个压区被构造为靴式压区。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法,其特征在于:所述纤维幅材在所述压榨部内被引导通过四个压区。
11.根据权利要求2至10中任一项所述的方法,其特征在于:所述纤维幅材通过传送抽吸滚筒从传送带输送到最后一个压区的压榨毡上。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于:所述传送抽吸滚筒具有橡胶外壳表面和/或外壳表面内的孔图案。
13.根据权利要求11或12所述的方法,其特征在于:所述传送抽吸滚筒的插入深度相对于所述传送带和所述纤维幅材是可调节的。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的方法,其特征在于:在所述纤维幅材的含湿量小于50%时,为修正湿度横向分布图而优选地在所述压榨部后在所述纤维幅材上沿机器的横向方向选择地至少涂一次湿润剂。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法,其特征在于:为修正湿度横向分布图而在所述成形部和/或在所述压榨部内在纤维幅材上沿机器的横向方向选择地至少涂一次湿润剂。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的方法,其特征在于:所述纤维幅材在缝隙成形器内、特别是在双筛网成形器内成形。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于:所述缝隙成形器具有柔性成形压板,优选地具有1至10个成形压板,特别地优选地具有3至5个成形压板。
18.根据权利要求16或17所述的方法,其特征在于:所述缝隙成形器是垂直的缝隙成形器。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的方法,其特征在于:通过所述两个成形筛网的成形滚筒的卷绕角在30度至60度的范围内,优选地在40度至55度的范围内。
20.根据权利要求17至19中任一项所述的方法,其特征在于:所述成形压板以在5kPa至30kPa之间的范围内、优选在8kPa至25kPa之间的范围内的挤压压力挤压由所述两个成形筛网和布置在其间的纤维幅材组成的夹层。
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