[发明专利]无碱玻璃的制造方法以及无碱玻璃板有效
| 申请号： | 200680024280.3 | 申请日： | 2006-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN101213148A | 公开（公告）日： | 2008-07-02 |
| 发明（设计）人： | 西沢学;加濑準一郎;齊藤健太;前田敬;松本修治 | 申请（专利权）人： | 旭硝子株式会社 |
| 主分类号： | C03B5/225 | 分类号： | C03B5/225;C03C3/091 |
| 代理公司： | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 沙永生 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 玻璃 制造 方法 以及 玻璃板 | ||
1.无碱玻璃的制造方法，它是包括将实质上不含碱金属氧化物的、以以下的组成为母组成的玻璃原料熔解，对熔融玻璃在与铂构件接触的条件下进行减压脱泡、搅拌或移送的处理工序的无碱玻璃的制造方法，其特征在于，制备以质量百分率表示，相对于该母组成的总量100％含有0.01～2.0％的SnO2的原料，将该原料在1500～1650℃加热熔解之后，使熔融玻璃中含有的泡与熔融玻璃中的由从该SnO2到SnO的还原反应所产生的氧泡一起上浮到熔融玻璃表面后，在上述处理工序中，在该熔融玻璃为1300～1500℃的状态下，使在该熔融玻璃与该铂构件的界面产生的氧泡被从该SnO到SnO2的氧化反应吸收，
由质量百分率表示的组成：
SiO2：58.4～66.0％、Al2O3：15.3～22.0％、B2O3：5.0～12.0％、MgO：0～6.5％、CaO：0～7.0％、SrO：4～12.5％、BaO：0～2.0％、(MgO+CaO+SrO+BaO)：9.0～18.0％。
2.如权利要求1所述的无碱玻璃的制造方法，其特征在于，上述减压脱泡在160～660托的减压下进行。
3.如权利要求1或2所述的无碱玻璃的制造方法，其特征在于，上述熔融玻璃的粘度为102dPa·s时的温度为1600℃以上。
4.无碱玻璃板，其特征在于，由权利要求1～3中任一项所述的方法制得。
5.浮法玻璃板，它是以氧化物基准的质量百分率表示，实质上不含碱金属氧化物的、以以下组成为母组成的无碱玻璃，其特征在于，相对于该母组成的总量100％，含有0.15％以上、不满1％的SnO2，
质量百分率表示的组成：
SiO2：58.4～66.0％、Al2O3：15.3～22.0％、B2O3：5.0～12.0％、MgO：0～6.5％、CaO：0～7.0％、SrO：4～12.5％、BaO：0～2.0％、(MgO+CaO+SrO+BaO)：9.0～18.0％。
6.如权利要求4或5所述的无碱玻璃板，其特征在于，上述玻璃板的50～350℃时的热膨胀系数为25×10-7～40×10-7/℃。
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