[发明专利]采用进给向量自动或者操作者直觉调整的土壤夯实装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种振动夯实板。

背景技术

用于夯实土壤的振动夯实板通常具有一个下部质量以及一个与下部质量通过一个弹簧装置连接的上部质量，下部质量其中包括一个夯实土壤的土壤接触板和一个向土壤接触板施力的振动激励装置，例如传动装置就属于上部质量。

可转换的振动夯实板，也就是至少在前进和后退方向上可转换其行驶方向的振动夯实板通常采用所谓的“双轴技术”构成。这种机械或者可以通过遥控操作或者手动控制。在手动控制的振动夯实板情况下，上部质量上安装一个导向牵引杆，在其顶端上具有一个行驶方向控制件。利用行驶方向控制件此外可以这样控制振动激励器，使其产生具有合成力的振动，其水平作用方向对着操作者所要求的方向。此外，行驶方向控制件大多坚固耐用，从而操作者也可以通过手动导入力影响振动夯实板的行驶方向或者甚至可以使振动夯实板转向。

在双轴技术的振动夯实板情况下，设置在下部质量上的振动激励器具有两个可相对转动的不平衡轴。不平衡轴造型合理地相互旋转连接，从而前轴后退旋转和后轴前进旋转。由两个轴携带的不平衡件在起始位置上彼此相对转过90°。

例如WO 02/35005A1公开了这样一种振动夯实板。

图1示意示出现有技术中公开的振动夯实板的侧视图。在土壤接触板1上设置一个由前不平衡轴2和后不平衡轴3构成的振动激励器。通过由多个弹簧组成的弹簧装置4，上部质量5与土壤接触板1连接。在上部质量5上具有一个用于振动激励器未示出的传动装置。此外在上部质量5上安装一个带操作件7的牵引杆6。

振动激励器的不平衡轴2、3上各自安装不平衡件8和9，它们在图1所示的起始位置上以90°相对扭转。通过不平衡轴2、3的相对旋转，形成一种合成的力向量10，其在任何时间点上均以45°向土壤表面，也就是通过土壤接触板1确定的平面倾斜。基本上通过土壤接触板1和振动激励器构成的下部质量的冲击使土壤夯实。名义存在的不平衡总力中-根据角位置-各自约70％用于夯实(垂直力作用)和推进(水平力作用)。

两个不平衡件8、9之一可以最大180°在所属的不平衡轴2、3上扭转。作为对此的替代，也可以整体上改变两个不平衡轴2、3之间的相位。由此形成的可能性是前进和后退控制以及在然后100％夯实作用下原地振动，但无水平运动。

图2与图1类似以示意图示出振动夯实板，其中，具有不平衡件9的不平衡轴3的相位相对于图1所示的位置改变180°。由此形成一种合成的力向量10，其基本上以45°角向下对着土壤接触板1并因此使振动夯实板进行后退行驶。振动激励器上相位的相应变化以公知的方式通过操纵操作件7，也就是后拉操作件7进行。

为改变不平衡件8、9或不平衡轴2、3之间的相位，通常使用这样设置的扭转套，使例如所要调整的不平衡件在轴向上沿一个螺旋槽引导并由此经过相应的扭转角。取代扭转套，还公知其他的调节件，例如像差速器或者行星齿轮传动装置。这种技术长期以来公知，从而不再赘述。

对于特定的使用情况(例如在几乎不能夯实的材料如沙子、沥青结构或者碎石上行进)来说，振动夯实板快速推进比夯实作用更重要。实践中在这种情况下有时采用这种方法，即这样改变轴2、3上不平衡件8、9之间的角度，使合成的力向量10分布更加平缓。图3作为举例示出不平衡件8、9的相对位置，在该位置上形成一种力作用角小于45°的合成力向量10。与此相应，力向量10具有达到更强推进作用的更大水平分量。对应措施是降低力向量10的垂直分量，从而夯实作用相应减少。

例如可以通过在不平衡轴2、3之间以1∶1传动装置上的一个或者多个齿“移挂”不平衡轴2、3达到图3所示力向量10的更加平缓的位置。另一种可能性是使用角度扭转大于180°倾斜度更加倾斜的扭转套。

在以一个或者多个齿移挂不平衡轴2、3时，力向量水平分量的加大只能在一个方向上-最好是在前进方向上-实现。而在另一个方向上，如图4所示水平分量减少，其中不平衡轴2、3-从图3的位置出发-在后退行驶中回转。由于在后退行驶时力向量10的垂直分量很大，振动夯实板的运行很不平稳，从而不可能在沥青或者碎石结构上使用。

对于这种情况来说，具有优点的是具有倾斜螺距导向槽的扭转套，其在后退行驶时也可以快速推进-与前进方向上的推进相应-正如图5示意地所示。