[发明专利]加工性和耐损伤性优异的涂装板及其制造方法

权利要求书

1.一种加工性和耐损伤性优异的涂装板，其特征在于，涂膜最外 表面的滤波波纹度中心线平均值Wca为0.35μm≤Wca≤1.25μm，且滤 波波纹度平均峰间隔Wc-sm为2800μm≤Wc-sm≤12500μm，最表层涂 膜和其下层涂膜的边界面具有波状结构，在涂膜厚度方向剖面观察最表 层涂膜和其下层涂膜的边界面时所呈现的波形曲线满足下述条件：

(i)将涂膜最外表面和边界面的波形曲线之间的距离设为A，将最 表层涂膜的平均膜厚设为B时，所述波形曲线含有被定义为具有 A≤0.8B的区域的大波；

(ii)大波之间的平均距离为750μm以下。

2.权利要求1中记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板，其特征 在于，最表层涂膜和下层涂膜的边界面为连续的波状结构的面。

3.权利要求1或2记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板，其特 征在于，最表层涂膜和其下层涂膜是同色的热固化性树脂。

4.权利要求1或2记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板，其特 征在于，最表层涂膜和其下层涂膜的总膜厚以干燥涂膜厚度计为5～ 50μm。

5.权利要求1或2记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板，其特 征在于，下层涂膜和基板之间进一步具有一层或二层以上的涂膜。

6.权利要求1中记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板的制造方 法，其特征在于，将形成下层涂膜的涂料和形成最表层涂膜的涂料均在 湿润状态下涂布在基板上而形成涂膜，然后对这些涂膜同时进行加热干 燥，在将形成最表层涂膜的涂料的表面张力测定5次时，所得的测定值 的最大值和最小值之差为2mN/m以上。

7.权利要求1中记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板的制造方 法，其特征在于，将形成下层涂膜的涂料和形成最表层涂膜的涂料均在 湿润状态下涂布在基板上而形成涂膜，然后对这些涂膜同时进行加热干 燥，其中，最表层涂膜的涂料的表面张力δa和下层涂膜的涂料的表面 张力δb之差的绝对值在0.1mN/m≤|δa-δb|≤5.0mN/m的范围内。

8.权利要求6或7中记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板的制 造方法，其特征在于，通过湿碰湿涂布或同时多层涂布来进行形成下层 涂膜的涂料和形成最表层涂膜的涂料的涂布。

9.权利要求6或7中记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板的制 造方法，其特征在于，通过感应加热、通电加热或超声波加热来进行涂 膜的加热干燥。

10.权利要求6或7记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板的制造 方法，其特征在于，形成最表层涂膜的涂料中含有表面张力不同的2种 以上的表面活性剂。

11.权利要求6或7中记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板的制 造方法，其特征在于，通过添加剂的加入来调整最表层涂膜的涂料的表 面张力和下层涂膜的涂料的表面张力中的至少一个。

12.权利要求11中记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板的制造 方法，其特征在于，添加剂为表面活性剂、配合溶剂或流平剂。

13.权利要求10中记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板的制造 方法，其特征在于，涂料中表面活性剂的含量为0.4质量％以下。

14.权利要求6或7记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板的制造 方法，其特征在于，通过使用感应加热装置、以1.0℃/秒～20℃/秒的范 围的加热速度加热基板来进行涂膜的同时加热干燥。

15.权利要求6或7记载的加工性和耐损伤性优异的涂装板的制造 方法，其特征在于，形成最表层涂膜的涂料和形成其下层涂膜的涂料的 粘度为0.2～1.0Pa·s。