[发明专利]加工性和耐损伤性优异的涂装板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及加工性和耐损伤性优异的涂装板。本发明的涂装板的涂 膜外观为显示凹凸状波纹的柚子皮状，具有即使沾上污渍也难以沉积、 即使表面划伤也不明显的优异特征。另外，本发明特别涉及可以比多层 同时涂布法更容易地形成柚子皮状凹凸外观的涂装板的制造方法。

这里所说的“涂装板”定义为在基板的至少一个单面上形成有涂膜 的板材，作为基板，除了金属、纸、木材、胶合板等之外，还可以使用 以聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为代表的树脂等的板。

背景技术

作为涂装板的代表例之一的涂装金属板被广泛应用于从建筑物、船 舶、桥梁等大型物件至各种机械、汽车、家具、电器产品等小型物件以 及生活用品。

这些金属板的涂装一般被称为后涂装，在加工和组装后进行涂装。 在后涂装中，由于被涂装物的形状是立体的，因此一直使用溶剂类涂料 的喷涂和粉体涂料的静电涂装等非接触式涂装。在家电和OA(Office Appliance)机器的框体、屋顶和墙壁、室内墙壁等建材、杂货、汽车零 件及其框体等领域中，需要表面缺陷难以引起注意的柚子皮状的涂膜外 观。使用喷涂或粉体涂料的静电涂装等非接触式涂装时，涂装面会由于 涂料的流平不足而容易形成独特的柚子皮外观，可以容易地形成柚子皮 状。

最近，在建材、家电、杂货、汽车等领域中，作为在将金属板加工 成形并组装后进行再涂装的现有的后涂装方式的替代，更多地采用将事 先涂装好的金属板(预涂装金属板，缩写为PCM)进行加工成形并接 合、从而制成产品的预涂装方式。预涂装方式的引入具有下述优点：可 以省略用户的涂装工序，解决涂装废弃物等引起的公害和环境问题，并 且可以将用于涂装的操作场所转而用于其它用途等。

然而，尤其是在预涂装钢板的领域中，由于对加工性这一产品特性 有着极高的要求，因此具有立体感和丰满感的柚子皮状涂膜的引入并不 容易。作为现有的柚子皮状外观的涂膜的形成方法，有(1)使用含有 树脂微珠的涂料的方法、(2)使用含有无机类微珠的涂料的方法、(3) 利用印刷的方法、(4)使用网辊的方法、(5)使用静电粉体涂装的方法 等。

例如在特开平4-370164号公报中记载了使用含有平均粒径10～ 50μm的热塑性树脂粉末的涂料组合物来制作柚子皮状外观的涂膜的方 法(树脂微珠法)。特开平4-370164号公报的方法规定了与漆料 (vehicle)树脂之间的溶解度参数之差，并规定了涂膜烧结温度下上述 树脂粉末的溶解粘度。另外，还记载了在将涂料组合物涂布在被涂装物 上并进行烧结而形成的涂膜上，在剖面上使树脂粉末以某种程度发生熔 融而成扁平状，在其上面漆料树脂发生固化而形成膜；在这样得到的柚 子皮状的涂膜中，距离最低的涂膜面测定的凸部的高度为2～50μm左 右，一个凸部的宽度(表示凸部扩展范围的直径)为1～10mm左右。

在特开平11-104557号公报中也记载了树脂微珠法，该方法是将 含有热固化性树脂、比热固化性树脂的表面自由能更低的氨基树脂和在 涂膜烧结时发生熔融且不溶于涂料的树脂微珠的涂料组合物进行涂布 和烧结。

在特开平5-32918号公报中记载了无机微珠法，该方法中使用了 将粒径低于0.3mm的玻璃微珠和150～200目的有色骨料按照特定比例 混合而得到的涂料组合物。

在特开平6-206047号公报中记载了印刷法，该方法通过印刷法局 部地形成涂膜厚至少2μm以上的立体图样，然后整面地形成顶涂层。

在特开2002-361164号公报中记载了网辊法，该方法使用网辊来 涂布在涂料树脂(基体树脂)中含有溶解度参数不同的添加剂而制成的 涂料，在成膜过程中，与基体树脂的相容性差的添加剂分离出来，从而 形成凹陷状的图案设计性外观。

以往的使用含有树脂微珠涂膜的方法存在着加热过程中的图样的 重现性不一定好、难以通过加热图案来调整微小的膜厚、涂料的稳定性 差、更换涂料时必须洗涤(发生微珠引起的涂装不良)等问题。

使用含有无机类微珠涂料来形成柚子皮状的方法存在着露出到涂 膜表面的微珠增多、微珠脱落引起涂膜劣化、涂膜的加工性差等问题。 另外，也存在难以使固体微珠在涂料中稳定地悬浮的问题。进而，涂膜 表面上残留着粗糙感也是难点。