[发明专利]制造脂肪酸的方法

说明书

技术领域

本发明涉及通过水解油脂来制造脂肪酸的方法。

背景技术

脂肪酸的制造通过水解油脂来进行。作为水解油脂的方法，使用高压高温水解(JP-A-2003-113395)或酶水解(JP-A-2000-160188)。前一方法在高温高压条件下在水存在下进行并具有高生产率的优点。但是，当在该方法中使用含大量不饱和脂肪酸的原料时，在一些情况下根据条件产生大量反式不饱和脂肪酸。另一方面，后一方法在具有0至70℃的低温的反应条件下在作为催化剂的例如脂肪酶这样的酶存在下进行，因此，该方法与高压高温水解法相比，尽管不产生反式不饱和脂肪酸，但具有低生产率。

此外，高压高温水解在分解开始前的反应初始阶段具有诱导期。为了避免或缩短这种诱导时间，一种技术是首先使用1，3-位特异性脂肪酶通过酶水解将甘油酯部分水解以制备部分水解的甘油酯，然后进行高压高温水解(JP-A-8-507917)。

发明内容

本发明涉及通过水解油脂来制造脂肪酸的方法，其包括：通过下列方法(a)或(b)中的任一种来部分水解油脂的第一步骤，和通过另一方法进行水解的第二步骤：

(a)使用固定化酶的酶水解法，该固定化酶是固定在载体上的酶，

(b)高压高温水解法。

具体实施方式

最近，越来越关注食用油对健康的影响。科学研究已证实，反式不饱和脂肪酸与饱和脂肪酸和胆固醇一起提高LDL(低密度脂蛋白)胆固醇水平并提高冠心病的危险。因此，希望降低食用油中的反式不饱和脂肪酸含量。

省略了除臭步骤的未精制的原料油脂在构成脂肪酸中含有1.5重量％或更少的反式不饱和脂肪酸。当原料油脂通过酶水解法被水解时，构成脂肪酸中反式不饱和脂肪酸的含量不增加。但是，在这种情况下，由于原料的颜色保持不变，所得脂肪酸具有差的外观。另一方面，仅通过高压高温水解法水解未精制的原料油脂而得的脂肪酸具有良好外观，因为着色成分被分解，但构成脂肪酸中反式不饱和脂肪酸的含量高。

已经发现，JP-A-8-507917中所述的方法可以缩短油脂通过高压高温水解法水解的反应时间并由此可以有效制造脂肪酸，因此，可以制造在构成脂肪酸中具有降低的反式不饱和脂肪酸含量的脂肪酸。但是，已经证实，当在通过酶水解法部分水解后通过高压高温水解法进行水解时，不一定产生具有良好色调的脂肪酸。并且已经发现，原因在于所用酶的形式。

于是，本发明提供通过油脂的水解制造脂肪酸的方法，其能够有效制造在构成脂肪酸中的反式不饱和脂肪酸含量低并具有色调降低的良好外观的脂肪酸。

在这种情形下，本发明人对在油脂的水解反应中酶水解和高压高温水解的组合进行了研究并发现，当(a)首先通过使用固定化酶(该固定化酶是固定在载体上的酶)的酶水解法部分水解油脂(第一步骤)，然后(b)通过高压高温水解法水解(第二步骤)时，可以有效生产在构成脂肪酸中具有降低的反式不饱和脂肪酸含量并具有良好外观的脂肪酸。

本发明人还发现，当(b)首先通过高压高温水解法部分水解油脂(第一步骤)，然后(a)通过使用固定化酶(该固定化酶是固定在载体上的酶)的酶水解法水解(第二步骤)时，同样可以有效生产在构成脂肪酸中反式不饱和脂肪酸和单酰甘油含量低并具有良好外观的脂肪酸。还发现，当以相反顺序进行该方法时，构成脂肪酸中反式不饱和脂肪酸的含量降低但单酰甘油含量没有降低。

根据本发明，可以通过油脂的水解有效生产在构成脂肪酸中反式不饱和脂肪酸含量低并具有良好外观的脂肪酸。

在本发明中，“(a)使用固定化酶的酶水解法，该固定化酶是固定在载体上的酶”(下文简称为“酶水解”)是指，一种制备脂肪酸和甘油的方法，包括在原料油脂中加入水并使用例如脂肪酶这样的固定化酶(该固定化酶是固定在载体上的酶)作为催化剂在低温条件下使该混合物反应。在本发明中，“(b)高压高温水解法”是指，一种制备脂肪酸和甘油的方法，包括在原料油脂中加入水并使该混合物在高温高压条件下反应。在本发明中，“脂肪酸”不仅包括脂肪酸还包括存在甘油、单酰甘油、二酰甘油和/或三酰甘油的脂肪酸。

在本发明中，要水解的原料油脂可以是植物油脂和动物油脂。原料的具体实例包括菜籽油、葵花油、玉米油、大豆油、亚麻籽油、米糠油、红花油、棉籽油、牛脂和鱼油。除此之外，通过将上述油脂分馏或混合而获得的油脂和通过氢化或酯交换调节了脂肪酸的组成的油脂可用作原料。但是，优选未经氢化的油脂，因为可降低原料油脂中的构成脂肪酸中反式不饱和脂肪酸的含量。