[发明专利]用于清洁板坯、薄板坯、型材或类似产品的方法和装置无效

专利信息
申请号: 200680037192.7 申请日: 2006-09-20
公开(公告)号: CN101287559A 公开(公告)日: 2008-10-15
发明(设计)人: T·伦克尔;B·诶尔斯;O·贾纳什;A·豪本;J·阿梅纳特;J·赫默尔;K·里特纳;U·科普夫斯特特;I·舒斯特;P·约南;C·利波尔德 申请(专利权)人: SMS迪马格股份公司
主分类号: B21B45/08 分类号: B21B45/08;B22D31/00
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 曹若
地址: 德国杜*** 国省代码: 德国;DE
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摘要:
搜索关键词: 用于 清洁 薄板 类似 产品 方法 装置
【说明书】:

发明涉及一种用于借助于流动介质去除铸造产品例如板坯、薄板坯、型材或类似产品的顶面和/或底面上的脱落氧化皮和其它异物的方法,介质通过由至少一个设置在铸造产品上面和至少一个设置在铸造产品下面的喷射装置组成的清洁装置喷射到铸造产品上。本发明还涉及相应的清洁装置。

由WO 02/070 157 A1已知用于在轧制线中去除板坯氧化皮的方法,该轧制线具有一个氧化皮清洁器以及一个在钢带移动方向上设置在氧化皮清洁器后面的精轧线,在该方法中使钢带在氧化皮清洁器中以处于去除氧化皮压力下的水加载顶面和底面以及在精轧线内部冷却。在此在氧化皮清洁器中在钢带的顶面和底面上产生对称的温度分布并且以相同的方式在精轧线内部保持。该发明涉及与轧制线相结合去除氧化皮。

由EP 1 083 010 A2已知用于两个屏蔽部件的调整方法,其中金属带以金属带宽度、带中心和边缘部位在具有滚道中心的滚道上在输送方向上输送。该金属带在金属带宽度上具有温度曲线。通过屏蔽部件使金属带的边缘部位屏蔽冷却剂。在此这样调整屏蔽部件,使得温度曲线在输送方向上看去在屏蔽部件后面接近理论温度曲线。为此使屏蔽部件相对于滚道中心非对称地调整。这个发明描述了用于影响喷射宽度的方法,前提是必需存在屏蔽部件。

在DE 32 30 866 C2中描述了用于直接在热轧后冷却薄钢板的装置。该装置这样构成,具有用于薄钢板的水平滚道,具有许多以给定间距在薄钢板纵向上设置在薄钢板上方或下方的、在薄钢板宽度方向上延伸的喷射吊环,其每个吊环具有基本等于薄钢板宽度的长度,还具有许多喷嘴,用于将冷却水在设置在薄钢板两侧边缘的用于中断冷却水流的屏蔽体的部位喷射到薄钢板上,其底部从薄钢板中心向下倾斜。所述屏蔽体通过移动装置在位于滚道上的薄钢板的宽度方向上相互靠近和相互离开地运动。在此该移动装置具有:

-两个位置固定的导引框架,它们基本水平地这样设置在滚道的上方,使得滚道的垂直中心平面垂直相交,

-两个支撑框架,它们基本水平地在滚道的两个侧面上方平行于其中心平面设置并且其两个端部可移动地支承在导引框架里面,其中一个设置在位于滚道上的薄钢板的一个侧边缘处的屏蔽体固定在两个支撑框架的一个框架上而另一设置在薄钢板另一侧边缘处的配备头固定在另一支撑框架上,和

-一个驱动装置,用于使两个支撑框架与两个屏蔽体一起相互靠近和相互离开地在位于滚道上的薄钢板的宽度方向上以相同的长度移动。这个发明描述了一个用于在热轧后冷却薄钢板的装置,在该装置中使用屏蔽部件。

通过EP 0 153 688 B1已知一种用于冷却来自前置的热轧线的钢板的方法。钢板在纵向上通过一对上辊和下辊导引,它们设置在钢板的输送方向上,其中由喷嘴将冷却水输送到多个设置在相同纵向上的钢板顶面和底面的冷却单元。每个冷却单元设置在相邻的上辊副和下辊副之间。该方法的组成部分是,测得在开始冷却前钢板中的温度分布、调整所期望的平均冷却速度、测得板棱边的间距,通过它根据温度分布中断冷却水至少到钢板底面的输送,由此使钢板内部棱边段的温度保持在中心段的温度以上,用于保证,与中心段中的Ar3转变同时或者在Ar3转变以后实现内部棱边段中的Ar3转变并且中断通过间距直接输送冷却水到钢板的棱边段,该间距通过前面的方法步骤获得,通过屏蔽适当的喷嘴数量。这个发明涉及到热轧后的热钢板,用于通过确定的冷却产生特殊的钢板特性。

例如由DE 101 43 868 A1或WO 03/022 475 A1已知一个清洁装置并且涉及一个用于去除板坯、尤其是微型滚轧机薄板坯的表面上的脱落氧化皮的装置。这种微型滚轧机包括至少一个板坯浇铸机、一个板坯分割装置、一个温度平衡炉和一个或多个具有卷曲机的轧制机架。这种装置由此得到改进,一个喷射装置包括至少各一个相向的下喷射吊耳和至少一个上喷射吊耳,其中每个喷射吊耳配备许多喷嘴。该喷射装置设置在温度平衡炉、尤其是辊底加热炉前面。该喷射装置连接在水输入上,它具有工艺所需的压力和对应于喷嘴数量设计的体积流。在权利要求6中描述到,到喷射装置喷射吊环的水输送压力为5至15bar、最好小于10bar。

上述解决方案描述了没有调整方法的装置。如果假设一个在介质量、清洁宽度和位置等方面固定调节的清洁装置,则缺失的灵活性可能导致薄板坯不期望的冷却并且导致生产危险增加。此外顶面和底面不同地冷却。对于相同的介质量和相同的介质压力由于较长的介质放置时间使薄板坯顶面比底面更强烈的冷却。由此使薄板坯头部倾向于抬起。由此使薄板坯难以通过后面衔接的装置。

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