[发明专利]施加金属层用的含有两种不同金属的分散体有效
申请号: | 200680037571.6 | 申请日: | 2006-08-31 |
公开(公告)号: | CN101283414A | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | N·施奈德;G·利珀特;R·洛赫特曼;H·马斯;J·普菲斯特;B·索博特卡;N·瓦格纳 | 申请(专利权)人: | 巴斯夫欧洲公司 |
主分类号: | H01B1/22 | 分类号: | H01B1/22;C08K3/08;C08K7/06 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 刘金辉;隗永良 |
地址: | 德国路*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 施加 金属 含有 不同 散体 | ||
本发明涉及施加金属层用的分散体,涉及其制备方法,并涉及使用该分散体在基底上生产金属层的方法。本发明进一步涉及如此涂敷的基底表面及其用途。
多种技术已知用于在不导电基底上生产导电金属层。例如,不导电基底,例如塑料,可以在高真空中金属化,但是这些方法复杂且昂贵。
将塑料金属化的常用方法在一个工艺中连续实施许多步骤。在此通过在表面活化步骤中使用强酸或碱开始该方法。此处常使用对健康有害的物质,例如铬酸-硫酸。然后经由具有合适的过渡金属络合物的溶液涂敷塑料表面。在该方法中这些步骤能够将活化的塑料表面金属化。
但是,在不导电表面上获得导电涂层的另一方法使用导电漆或导电糊,其中将它们施加到塑料上,但它们必须与该材料具有良好的粘合。
DE-A 1 615 786例如描述了在在不导电表面上生产导电层的方法中使用包含微细分散的铁的漆层。该漆还要包含有机溶剂和一定比例的粘合剂。
但是,已知的是,这些导电漆只有相对较小的电导率,因为分散的金属粒子没有通过粘合剂形成连贯的导电层。因此,这些层的电导率没有达到相当厚度的金属箔的电导率。该层内金属颜料含量的提高也会引起电导率的提高,但在此常常由于导电层在塑料表面上的粘合力不足而出现问题。
DE-A 1 521 152因此提出在不导电表面上施加包含粘合剂并包含微细分散的铁的导电漆,然后通过无电流法在该导电漆上施加银层或铜层。然后可以通过无电流法或电镀法施加进一步的层。
EP-B 200 772描述了使用流体有机漆粘合剂涂敷不导电的制品,从而在高于10kHz的频率下实现电磁屏蔽。通过用流体有机漆粘合剂(活性金属粒子已经分散在其中)涂施第一层而开始该方法,然后通过无电流法在该第一层上沉积第二铜层,最后在该第二层上施加由电镀铂化金属构成的第三层。
DE-A 199 45 400尤其描述了磁性分散体,其要包含特定粘合剂和磁性或可磁化材料。
对用于不导电基底的金属涂层的最优化体系具有需求,特别是具有改进的粘合力并且环境相容、廉价可靠,并可以以高操作速度使用的那些。现有技术中已知的体系迄今还不能大规模工业应用。
因此,本发明的目的是提供能够在不导电基底上施加金属层,特别是能够实现金属层的提高的粘合力和/或层均匀性的分散体。
通过一种在不导电基底上施加金属层用的分散体实现了该目的,该分散体包含:
A 基于分散体总重量为0.01至30重量%的有机粘合剂组分,
B 基于分散体总重量为30至89.99重量%的金属组分,其至少包含:
B1 基于金属组分B总重量为0.01至99.99重量%的具有第一金属粒子形状的第一金属,和
B2 基于金属组分B总重量为99.99至0.01重量%的具有第二金属粒子形状的第二金属;
C 基于分散体总重量为10至69.99重量%的溶剂组分;
其中满足下列条件中的至少一项:
(1)第一和第二金属不同;
(2)第一和第二粒子形状不同。
具体地,已经发现,本发明的分散体中不同金属和/或粒子形状的存在可以在施加后产生金属第一层,其与通过无电流法和/或电镀法施加的另外金属层一起产生具有改进性质的金属层。
该分散体可以另外包含下列组分之一:
D)基于分散体总重量为0.01至50重量%的分散剂组分,和
E)基于分散体总重量为0.01至50重量%的填料组分。
组分A
有机粘合剂组分A是粘合剂或粘合剂混合物。可能的粘合剂是含有具有颜料亲合力的结合基团的粘合剂,天然存在和合成的聚合物及其衍生物、天然存在的树脂和合成树脂及其衍生物、天然橡胶、合成橡胶、蛋白质、纤维素衍生物、干性和非干性油,和类似物。这些可以是,但并不必须是,化学或物理固化的物质,例如空气固化、辐射固化或热固化的物质。
粘合剂组分A优选为聚合物或聚合物混合物。
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