[发明专利]连续制备用于聚合共轭二烯的催化体系的方法以及实施该方法的装置

权利要求书

1.一种用于连续制备预成形催化体系的方法，该预成形催化体系 可用于聚合至少一个共轭二烯单体，所述预成形催化体系至少是以下 列物质为基础的：

-预成形共轭二烯；

-一个或多个稀土元素的有机磷酸盐，所述盐溶解于至少一个饱和 脂肪族或脂环族的惰性烃基溶剂中；

-烷基化剂，包括具有通式AlR₃或HAlR₂的烷基铝，其中R表示 烷基，和H表示氢原子；和

-卤素给体，包括卤化烷基铝；

其特征在于，在一个管道(L)中该方法依次包括：

(i)预成形共轭二烯与稀土元素的盐溶液和烷基化剂之间的烷基 化反应，在烷基化反应器(30)内进行至少5分钟特定最小周期的烷基 化反应，该烷基化反应器由至少一个充分混和的动态混合器组成；

(ii)在卤化-老化反应器中将所述卤素给体添加到在(i)中获得的混 合物内，以便产生预成形催化体系的卤化-老化反应和在所述管道(L) 的出口连续制备所述预成形的催化体系。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述卤化-老化反应 器包括一个或多个充分混和的动态混合器和任选一个或多个柱塞流管 式反应器。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在通式AlR₃或HAlR₂中，R表示具有1到10个碳原子的烷基。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所有预成形共轭 二烯、稀土元素的盐溶液和烷基化剂直接引入该烷基化反应器。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(i)之前该方 法包括使所述溶剂和所述盐在增溶反应器(10)中接触。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，其包括将所述盐以 及随后将所述溶剂引入所述增溶反应器(10)中。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，其包括将所有或部 分预成形共轭二烯引入所述增溶反应器(10)内。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，随后在管道(L) 内将从增溶反应器(10)中排出的稀土元素的盐溶液与所有或部分预成 形共轭二烯接触。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，其包括将所有或部 分预成形共轭二烯引入充分混和的动态混合器(20)内。

10.根据权利要求5至7任一项所述的方法，其特征在于，将所 述增溶反应器(10)的温度控制在10℃-100℃的温度范围内。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，控制所述增溶反 应器(10)的温度以使该温度等于30℃。

12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在10℃到60℃的 控制温度范围内，通过在所述管道(L)内混和连续将所述稀土元素的盐 溶液与所述预成形共轭二烯接触。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在等于30℃的控 制温度下，通过在所述管道(L)内混和连续将所述稀土元素的盐溶液与 所述预成形共轭二烯接触。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在管道(L)内稀 释该稀土元素的盐溶液。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在位于烷基化反 应器(30)上游的管道(L)的进料泵(18)之前或之后进行稀释。

16.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在步骤(i)之前， 其包括通过在该管道(L)内混和使直接在该溶剂内制备的所述稀土元 素的盐溶液与所述预成形共轭二烯在10℃到60℃的控制温度下进行连 续接触。

17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在25℃到80℃的 控制温度下使步骤(i)进行10到60分钟的特定周期。