[发明专利]用于自动制造光学透镜的设备

说明书

技术领域

本发明的实施例涉及一种用于自动制造的设备，尤其是涉及一种用于自动制造光学透镜的设备，这种设备在用模具制造透镜时能够供给透镜用原材料并回收制造的透镜。

背景技术

一般来说，例如棱镜或者透镜等光学元件(下文称为“透镜”)能够通过切割并磨削一块光学材料获得。然而，通过磨削制造透镜要花费很多时间，这样的做法对于批量生产是不够的。

而且，在具有小截面或者小尺寸的小透镜情况中的一个问题是，利用传统制造方法制造小透镜是非常困难的，并因此需要制造小透镜的高级技术。

然而，由于对小透镜的需求随着数码相机和带内置相机的移动手机的流行而迅速增加，所以，需要批量生产上述的小透镜。如上所述，小透镜主要用于光学拾取系统和小光学器件，象数码相机、移动手机的内置相机等等。

因为这些原因，小透镜已经不再用传统方法制造，而是主要通过模压形成，在这种方法中，通过使用模具直接加热原材料并对透镜进行制造。

在模压成形法中，利用表面形状的表面质量和表面精确度非常高的模具，同时加热并施压于透镜材料，或者对预热过的透镜材料进行热压，来形成透镜，因此，为了维持透镜稳定的质量必须小心地处理制造中的透镜。

在形成透镜的传统过程中，首先将预成型的透镜材料装入上模具和下模具之间，之后，将该模具组装并安装到成型机上，以压制形成透镜，之后，从成型机上取下模具并拆开，以取出完成了的透镜，接着，将完成了的透镜装载到货架上，然后以人工方式执行上述系列循环操作。

其中，用于形成透镜的模具被分成形成有单个型腔用于通过一个模具形成一个透镜的模具以及形成有多个型腔用于通过一个模具形成多个透镜的模具。

发明内容

问题是，透镜材料的尺寸和用模具形成的透镜非常小，因此，在多型腔模具的情形下，象传统技术那样人工处理透镜是非常困难的。

换言之，问题是，当将透镜材料装入各个型腔时，由于透镜材料和型腔非常小而难以通过人工操作快速、准确地装入透镜材料，透镜材料的装入质量差进而造成了频繁发生透镜的成形质量差。

另外，即使当取出用模具形成的透镜时，由于形成的透镜位于模具里面，所以，在人工取出透镜的过程中，工人的错误会在透镜的表面上产生缺陷。

因此，需要一种用于自动制造透镜的设备，在制造透镜时，利用这种设备能够提高透镜的产率。

本发明一个实施例的目的是提供一种用于自动制造透镜的设备，其中，在用模具制造透镜的过程中，能够自动执行运输透镜模具、供给透镜材料、将透镜材料装入模具、取出由模具制造的透镜以及装载取出的透镜等过程。

为了实现上述目的，根据本发明一个实施例的用于自动制造透镜的设备包括：模具布置部分，用于运输在透镜成型机中里面形成透镜的模具，以及布置和固定被运输的模具；处理用机器人部分，用于从被所述模具布置部分所固定的模具中取出形成的透镜，并将用于制造透镜的材料装入所述模具中；堆料机部分，要装入所述模具的材料由所述处理用机器人部分从所述堆料机部分供给，并且在所述模具中形成的透镜被装载在所述堆料机部分上。

根据本发明一个实施例用于自动制造透镜的设备的效果是，在用模具制造透镜的过程中通过自动执行运输透镜模具、供给透镜材料、将透镜材料装入模具、取出由模具制造的透镜以及装载取出的透镜等这些自动过程，能够提高制造小透镜的可加工性并因此提高产率。

附图说明

本发明一个实施例的上述以及其他目的、特征和优点，将从下面结合附图给出的对优选实施例的描述中变得清楚。在附图中：

图1是表示根据本发明一个实施例用于自动制造透镜的设备的俯视图。

图2和图3是示意图，表示用在根据本发明一个实施例用于自动制造透镜的设备中的模具。

图4是俯视图，表示根据本发明一个实施例用于自动制造透镜的设备中的模具布置部分。

图5是表示沿图4中的线A-A截取的截面的示意图。

图6是表示沿图4中的线B-B截取的截面的示意图。

图7是俯视图，表示根据本发明一个实施例用于自动制造透镜的设备中的堆料机部分。

图8是俯视图，表示根据本发明一个实施例用于自动制造透镜的设备的堆料机部分中的透镜供给单元和透镜回收单元。

图9是侧视图，表示根据本发明一个实施例用于自动制造透镜的设备的堆料机部分中的透镜供给单元和透镜回收单元。

图10是俯视图，表示根据本发明一个实施例用于自动制造透镜的设备的堆料机部分中的装载单元。