[发明专利]光学模块及光学模块的制造方法无效
申请号: | 200680044167.1 | 申请日: | 2006-12-14 |
公开(公告)号: | CN101317113A | 公开(公告)日: | 2008-12-03 |
发明(设计)人: | 中村明 | 申请(专利权)人: | 三美电机株式会社 |
主分类号: | G02B6/42 | 分类号: | G02B6/42 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张敬强 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学 模块 制造 方法 | ||
1.一种光学模块,在同一基板上安装光学部件和光纤,并且上述光学部件的入射或射出光的端面与上述光纤的轴向端面以相对的状态进行安装,其特征在于,
在上述基板上形成有用于安装上述光纤的V槽,
在上述基板的端部形成有从上述基板的V槽形成面的位置具有规定深度的深沟部,
在上述深沟部上放置覆盖上述光纤的覆盖部,
上述基板及上述覆盖部分别具有定位用凹凸部,该定位用凹凸部嵌合,
从上述光学部件的与上述光纤的端面相对的端面到上述深沟部的端面的距离h、和从上述光纤的与上述光学部件的端面相对的端面到上述覆盖部的面对上述光纤的露出侧的端面的距离k满足h>k的关系,
上述光学部件和上述光纤的互相相对的端面间的距离z为20μm以下,满足z=h-k的关系,
上述定位用凹凸部在上述距离z为20μm以下的位置设置,
安装光电二极管和激光二极管来作为上述光学部件,将上述光电二极管和上述光纤在上述光电二极管的光入射的端面和上述光纤的轴向端面相对的状态下安装,将上述激光二极管和上述光纤在上述激光二极管的光出射的端面和上述光纤的轴向端面相对的状态下安装。
2.一种光学模块的制造方法,用于制造在同一基板上安装光学部件和光纤,并且上述光学部件的入射或射出光的端面与上述光纤的轴向端面以相对的状态进行安装的光学模块,其特征在于,
在上述基板上形成用于安装上述光纤的V槽,
在上述基板的端部形成从上述基板的V槽形成面的位置具有规定深度的深沟部,
在上述基板及覆盖上述光纤的覆盖部上分别形成嵌合的定位用凹凸部,
在上述V槽安装上述光纤,并且在上述深沟部上放置覆盖上述光纤的覆盖部,
通过使形成于上述基板上的定位用凹凸部和形成于上述覆盖部上的定位用凹凸部嵌合,从而决定上述光纤的位置,
从上述光学部件的与上述光纤的端面相对的端面到上述深沟部的端面的距离h、和从上述光纤的与上述光学部件的端面相对的端面到上述覆盖部的面对上述光纤的露出侧的端面的距离k满足h>k的关系,
使上述覆盖部的端面与上述深沟部的端面接触而进行上述光纤的安装,
上述光学部件和上述光纤的互相相对的端面间的距离z为20μm以下,满足z=h-k的关系,
上述定位用凹凸部在上述距离z为20μm以下的位置设置,
安装光电二极管和激光二极管来作为上述光学部件,将上述光电二极管和上述光纤在上述光电二极管的光入射的端面和上述光纤的轴向端面相对的状态下安装,将上述激光二极管和上述光纤在上述激光二极管的光出射的端面和上述光纤的轴向端面相对的状态下安装。
3.根据权利要求2所述的光学模块的制造方法,其特征在于,
通过对上述基板进行各向异性湿蚀刻处理,从而形成上述V槽及上述深沟部。
4.根据权利要求2所述的光学模块的制造方法,其特征在于,
通过对上述基板进行切削加工,从而形成上述V槽及上述深沟部。
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