[发明专利]工业上高收率制备碳酸二烷基酯和二醇类的方法有效
申请号: | 200680046939.5 | 申请日: | 2006-12-06 |
公开(公告)号: | CN101331101A | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 福冈伸典;宫地裕纪;八谷广志;松崎一彦 | 申请(专利权)人: | 旭化成化学株式会社 |
主分类号: | C07C27/02 | 分类号: | C07C27/02;C07C31/20;C07C68/06;C07C69/96;C07C29/128;B01D3/14;B01D3/22;B01D3/32;C07B61/00 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 段承恩;田欣 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业 收率 制备 碳酸 烷基 二醇类 方法 | ||
1.一种工业上高收率制备碳酸二烷基酯和二醇类的方法,其特征在 于,以环状碳酸酯和脂肪族一元醇为原料,通过反应蒸馏方式连续制备碳 酸二烷基酯和二醇类,所述反应蒸馏方式是将该原料连续供给存在有均相 催化剂的连续多级蒸馏塔中,在该塔中同时进行反应和蒸馏,将含有生成 的碳酸二烷基酯的低沸点反应混合物从塔上部以气态连续取出,并从塔下 部以液态连续取出含有二醇类的高沸点反应混合物,其中,
(a)该连续多级蒸馏塔是具有下述结构的板式塔式蒸馏塔,所述结构 为:具有长L、内径D的圆筒形主体部,内部具有级数为n的内件,该内 件为具有多个孔的塔板,在塔顶部或其附近的塔的上部具有内径d1的气体 取出口,在塔底部或其附近的塔的下部具有内径d2的液体取出口,在该气 体取出口下部且在塔的上部和/或中部具有一个以上的第1导入口,在该液 体取出口上部且在塔的中部和/或下部具有一个以上的第2导入口,并且,
(1)长L满足式(1),
2100≤L≤8000 式(1)
(2)塔内径D满足式(2),
180≤D≤2000 式(2)
(3)长L与塔内径D之比满足式(3),
4≤L/D≤40 式(3)
(4)级数n满足式(4),
10≤n≤120 式(4)
(5)塔内径D与气体取出口的内径d1之比满足式(5),
3≤D/d1≤20 式(5)
(6)塔内径D与液体取出口的内径d2之比满足式(6),
5≤D/d2≤30 式(6)
(b)从设置在该连续多级蒸馏塔的上数第3级以下至该连续多级蒸馏 塔的上数第(n/3)级之间的一个以上的该第1导入口,将原料环状碳酸酯连 续导入该连续多级蒸馏塔中,
(c)从设置在该连续多级蒸馏塔的上数第(n/3)级以下至该连续多级蒸 馏塔的上数第(2n/3)级之间的一个以上的该第2导入口,将原料脂肪族一元 醇连续导入该连续多级蒸馏塔中,
(d)设置在环状碳酸酯的该导入级和/或其上部的塔板的开口率在 2.5~10%的范围,
(e)设置在环状碳酸酯的该导入级和/或其下部且在脂肪族一元醇的该 导入级和/或其上部的塔板,其开口率在2~8%的范围,
(f)设置在脂肪族一元醇的该导入级和/或其下部的塔板的开口率在 1.5~5%的范围,
上述L、D、d1、d2的单位是cm。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,每小时制备的碳酸二烷 基酯为2吨以上。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,每小时制备的二醇类 为1.3吨以上。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,d1和d2满足式(7),
1≤d1/d2≤5 式(7)。
5.如权利要求1或4所述的方法,其特征在于,该连续多级蒸馏塔的 L、D、L/D、n、D/d1、D/d2分别是:2300≤L≤6000、200≤D≤1000、5 ≤L/D≤30、30≤n≤100、4≤D/d1≤15、7≤D/d2≤25。
6.如权利要求1或4所述的方法,其特征在于,该连续多级蒸馏塔的 L、D、L/D、n、D/d1、D/d2分别是:2500≤L≤5000、210≤D≤800、7 ≤L/D≤20、40≤n≤90、5≤D/d1≤13、9≤D/d2≤20。
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