[发明专利]金属铁的制法无效

专利信息
申请号: 200680047357.9 申请日: 2006-11-30
公开(公告)号: CN101331239A 公开(公告)日: 2008-12-24
发明(设计)人: 日野光兀;浦上昭;小林勋 申请(专利权)人: 株式会社神户制钢所
主分类号: C21B11/00 分类号: C21B11/00;C21B13/00
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 代理人: 汪惠民
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 金属 制法
【权利要求书】:

1. 一种金属铁的制法,从含有碳质还原剂和含氧化铁物质的原料混 合物中制造金属铁,其特征在于,具有:

决定与预先决定的金属铁中的目标碳浓度对应的下述物质的目标生 成温度的步骤,该物质是通过加热所述原料混合物而在该原料混合物内最 初生成的初期熔融熔渣,即包含脉石成分、未还原氧化铁、碳质还原剂中 的灰分的物质;

调制生成与所述目标生成温度对应的所述初期熔融熔渣的组成的所 述原料混合物的步骤;

通过加热所述原料混合物使该原料混合物还原、熔融,并且生成所述 初期熔融熔渣的步骤。

2. 根据权利要求1所述的制法,其特征在于,在所述调制步骤中, 在所述含氧化铁物质中调配熔渣形成成分。

3. 根据权利要求1或2所述的制法,其特征在于,在所述调制步骤 中,在所述碳质还原剂中调配熔渣形成成分。

4. 根据权利要求1~3中任一项所述的制法,其特征在于,所述原料 混合物还含有副原料,在所述调制步骤中,在所述副原料中调配熔渣形成 成分。

5. 根据权利要求1~4中任一项所述的制法,其特征在于,在所述加 热步骤之前,还有投入含有熔渣形成成分的添加剂的步骤。

6. 根据权利要求1~5中任一项所述的制法,其特征在于,在所述加 热步骤中,添加含有熔渣形成成分的造渣剂。

7. 根据权利要求1~6中任一项所述的制法,其特征在于,所述目标 生成温度根据由脉石成分、和在还原中途残存的未还原氧化铁、和碳质还 原剂中的灰分构成的多成分系平衡相图决定。

8. 根据权利要求1~7中任一项所述的制法,其特征在于,所述目标 生成温度,通过预先分析所述初期熔融熔渣的生成温度和所述金属铁中的 碳浓度的关系,并根据该对应关系由所述目标碳浓度来决定。

9. 根据权利要求1~8中任一项所述的制法,其特征在于,在所述加 热步骤之前,还具有确定所述初期熔融熔渣中的所述未还原氧化铁的目标 含量,并计算对应该目标含量的所述含氧化铁物质的目标还原率的步骤,

在所述加热步骤中,调整加热温度模式或还原势并进行加热,直至所 述含氧化铁物质的还原率达到所述目标还原率。

10. 根据权利要求1~8中任一项所述的制法,其特征在于,在所述 加热步骤中,基于含有还原中途的未还原氧化铁的熔渣的熔点而进行加 热。

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