[发明专利]减反射光学膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学膜。更具体地，本发明涉及一种用以贴合在 显示器等的前面来减少背景等的映射、提高视认性的减反射光学膜及 其制造方法，以及利用其的等离子显示器用光学膜。

背景技术

在电视、个人计算机、文字处理机、摄像机等显示器中使用玻璃 或透明塑料的透明基板。在透过该透明基板观察或辨识文字、图形、 静画、动画等视觉信息时，外来光线反射于该透明基板表面会造成视 觉信息难以看清的视认性问题。

作为抑制这种外来光线的反射的方法，例如有在显示器表面设置 极薄的低折射率层而减少反射的方法。作为设置低折射率层的方法， 有在显示器表面或在保护显示器用保护膜的基板上直接设置低折射率 层，或是在其它的透明膜上设置低折射率层，再将得到的带低折射率 层的透明膜贴合在显示器表面或保护膜的基板表面的方法等。另外， 在等离子显示器(以下，记为PDP)中，将从面板前面放射出的被认为有 害身体的电磁波予以屏蔽的功能、将成为周边机器误运转原因的近红 外线予以屏蔽的功能、将抑制红色光鲜明度的波长595nm附近的电磁 波予以屏蔽的功能等成为必要的功能，因此采用将兼具此类屏蔽功能 与减反射功能的复合机能光学滤膜安装在PDP前面或直接贴合，从而 在减少外来光线反射的同时，屏蔽有害电磁波的方法。

作为在各种基板上设置极薄低折射率层的方法，有湿式涂布法及 干式涂布法。要获得大量且大面积的低折射率层时，从生产效率及减 反射制品的处理方便性的角度考虑，一般采用将低折射层用组合物湿 式涂布于透明基材膜表面上的方法。该方法也被称为最适合于近来的 显示器大型化的方法。

另外，随着显示器大型化及其对消费者的普及的推进，减反射光 学膜的性能的改善及价格的降低也倍受要求，如何低价地制造性能优 良的膜成为一个大的技术课题。对于减反射光学膜无疑要求具备减反 射性及表面均匀性，而防污性、耐擦伤性、耐化学药品性及透明性等 功能也是必要的，为了得到满足此类机能且低价的减反射光学膜，需 要通过低价的低折射率层用材料的开发及步骤的简单化等来降低价 格。

利用湿式涂布法在透明基材膜上设置低折射率层时，一般采用热 固化方式或活性能量线固化方式等使涂膜固化。活性能量线固化方式 中，一般最常使用紫外线。紫外线固化方式的优点在于，为了利用紫 外线照射进行固化，将紫外线照射装置设置于干燥后的膜通过的地方， 从而能够在生产步骤流程中连续地进行表面固化处理。热固化方式的 优点在于，不需要紫外线固化装置那样的高价设备，只要有热源即可。 但是热固化方式有如下(1)至(3)项所述的问题。通常，热固化方式中， 在进行低折射率层用涂层剂的涂布、涂层的干燥、将得到的膜卷至辊 筒的流程后，使得到的卷膜在热固化室内进行热固化。但该方法可以 列举下述问题：(1)由于基材膜通常在高温下具有热收缩的性质，因此 当上述热固化温度高于该膜开始热收缩的温度时，由于该膜的热收缩 而产生卷膜的卷紧，有导致该膜的品质显著下降的可能；(2)虽然不像 紫外线固化设备那样昂贵，但还是需要热固化室等热固化设备；(3)在 热固化室中必须静置一定时间使其固化，因此无法进行快速的生产。 为了解决这样的问题，希望有在低温下短时间内就可发生热固化的低 折射率层用涂层剂。在专利文献1及2中公开了可在较低温度下短时 间内发生固化的涂层剂。但此类涂层剂不能在干燥机等加热机器中连 续进行干燥步骤及热固化步骤，另外由于其使用具有含氟有机取代基 的硅氧烷树脂，因此也存在成本上的问题。因此，难以称为可低价且 高效地制造性能优良的减反射光学膜的技术。

专利文献1：日本特开2002-53804号公报

专利文献2：日本特开2002-3595号公报

发明内容

[发明拟解决的课题]

本发明的目的在于研发可通过简化的制造步骤，高效低价地制造 减反射性、表面均匀性、防污性、耐化学药品性及耐擦伤性等性能优 良的减反射光学膜的低折射率层用涂层剂及使用该涂层剂的减反射光 学膜，并确立其制造技术。

[解决课题的方法]