[发明专利]成型复合体及其制造方法

权利要求书

1.成型复合体，其特征在于，具备第1成型部和第2成型部，

所述第1成型部的发泡倍率在1.2倍以上，并通过将烯烃系热塑性弹性体组合物进行挤出发泡成型而成，所述烯烃系热塑性弹性体组合物含有5～60质量％的(A)在萘烷溶剂中在135℃下测定的特性粘度η是3.5～6.8dl/g的乙烯-α-烯烃系共聚橡胶、1～20质量％的(B)聚烯烃系树脂和30～94质量％的(C)矿物油系软化剂，其中(A)+(B)+(C)＝100质量％，所述烯烃系热塑性弹性体组合物是在交联剂的存在下对至少含有所述(A)乙烯-α-烯烃系共聚橡胶和所述(B)聚烯烃系树脂的混合物动态地进行热处理而得到的；

所述第2成型部接合在所述第1成型部的表面和/或截面，并通过将所述烯烃系热塑性弹性体组合物和/或除了所述烯烃系热塑性弹性体组合物之外的热塑性弹性体组合物进行注射成型而成。

2.根据权利要求1所述的成型复合体，其中，相对于所述(A)乙烯-α-烯烃系共聚橡胶、所述(B)聚烯烃系树脂及所述(C)矿物油系软化剂的合计100质量份，所述烯烃系热塑性弹性体组合物还含有0.1～10质量份的有机聚硅氧烷。

3.根据权利要求1或2所述的成型复合体，其中，所述第1成型部根据JIS K6253测定得到的ASKER C硬度为80以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的成型复合体，其中，所述第1成型部的形状是空心形状。

5.根据权利要求4所述的成型复合体，其中，在所述第1成型部的形状是空心形状的情况下，所述第1成型部在压缩率为50％、70℃、22小时后的压缩永久变形是50％以下。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的成型复合体，其中，所述第1成型部在其表面和/或内部包含增强用部件。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的成型复合体，其中，当将所述第1成型部设为(P)、将所述第2成型部设为(Q)时，为下述[1]～[4]中的任一个结构，

[1]〔(P)-(Q)〕m

[2](P)-〔(Q)-(P)〕m

[3](Q)-〔(P)-(Q)〕m

在上述[1]～[4]的结构中，m是1以上的整数，n是2以上的整数。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的成型复合体，其是接合所述第1成型部的端部与所述第2成型部的端部而成的环状结构。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的成型复合体，其是汽车内装件或汽车外装件。

10.根据权利要求9所述的成型复合体，其是密封条。

11.成型复合体的制造方法，其中，具备下列工序：

将烯烃系热塑性弹性体组合物进行挤出发泡成型而得到发泡倍率在1.2倍以上的成型部件的工序，所述烯烃系热塑性弹性体组合物含有5～60质量％的(A)在萘烷溶剂中在135℃下测定的特性粘度η是3.5～6.8dl/g的乙烯-α-烯烃系共聚橡胶、1～20质量％的(B)聚烯烃系树脂和30～94质量％的(C)矿物油系软化剂，其中(A)+(B)+(C)＝100质量％，并且所述烯烃系热塑性弹性体组合物是通过在交联剂的存在下对至少含有所述(A)乙烯-α-烯烃系共聚橡胶和所述(B)聚烯烃系树脂的混合物动态地进行热处理而得到的；

以所述成型部件的表面和/或截面露出于模具型腔的方式设置所得的所述成型部件的工序；

将所述烯烃系热塑性弹性体组合物、和/或除了所述烯烃系热塑性弹性体组合物之外的热塑性弹性体组合物注射并导入到所述模具型腔中的工序。