[发明专利]钢铁构件的接合方法、由钢铁构件构成的接合体的接合力强化方法、钢铁制品及压铸制品

权利要求书

1.一种钢铁构件的接合方法，是使由含有Cr的钢铁材料构成的多个钢铁 构件相互接合的钢铁构件的接合方法，其特征在于，依次包括：

接合体形成工序，通过使所述多个钢铁构件的接合预定面对齐，在规定的 压力条件下推压所述多个钢铁构件，同时将所述多个钢铁构件加热至能够接合 的第1温度，使所述多个钢铁构件接合并形成接合体；

及接合力强化工序，通过将所述接合体加热至所述钢铁材料的A₁变态点以 上的第2温度，接下来为了从所述A₁变态点降温至600℃以花费10个小时以上 的条件逐渐冷却至600℃以下的第3温度，消除存在于所述接合体的接合面的含 Cr钝态层以强化所述接合体的接合力。

2.根据权利要求1所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，所述第2温 度在比所述A1变态点高100℃的温度以下的范围内。

3.根据权利要求1或2所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，为了从 所述A1变态点降温至600℃以花费15个小时以上的条件逐渐冷却至所述第3温 度。

4.根据权利要求1或2所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，所述第 3温度在550℃以下。

5.根据权利要求1或2所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，在所述 接合力强化工序结束后，在惰性气体环境下冷却所述接合体。

6.根据权利要求1或2所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，所述第 1温度在1000℃～1100℃的范围内。

7.根据权利要求1或2所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，在所述 接合体形成工序结束后，逐渐冷却所述接合体。

8.根据权利要求1或2所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，在所述 接合体形成工序和所述接合力强化工序之间，还包括将所述接合体加热至可使 所述接合体的组织更加均匀的第4温度的均匀化工序。

9.根据权利要求8所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，所述第4温 度在1000℃～1100℃的范围内。

10.根据权利要求8所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，在所述均 匀化工序结束后，将所述接合体急速冷却至Ms点，此后逐渐冷却所述接合体。

11.根据权利要求1或2所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，所述 多个钢铁构件的所述接合预定面为平面。

12.根据权利要求11所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，所述接合 预定面的算术平均粗糙度Ra在0.2μm以下。

13.根据权利要求1或2所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，在真 空中或惰性气体环境中实施所述接合体形成工序及所述接合力强化工序。

14.根据权利要求1或2所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，所述 钢铁材料为热作模具用钢、冷作模具用钢或者马氏体不锈钢。

15.根据权利要求1或2所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，在所 述接合体形成工序中，利用磁加热对所述多个钢铁构件进行加热。

16.根据权利要求1或2所述的钢铁构件的接合方法，其特征在于，在所 述接合体形成工序中，用伺服马达对所述多个钢铁构件进行推压。

17.一种由钢铁构件构成的接合体的接合力强化方法，其特征在于，

通过将由含有Cr的钢铁材料构成的多个钢铁构件相互接合的接合体加热至 所述钢铁材料的A₁变态点以上的温度，接下来为了从所述A₁变态点降温至 600℃以花费10个小时以上的条件逐渐冷却至600℃以下的温度，消除存在于所 述接合体的接合面的含Cr钝态层以强化所述接合体的接合力。

18.一种钢铁制品，其为，使用通过权利要求1所述的钢铁构件的接合方 法接合的接合体或者通过权利要求17所述的由钢铁构件构成的接合体的接合力 强化方法强化了接合力的接合体进行制造。