[发明专利]钢铁构件的接合方法、由钢铁构件构成的接合体的接合力强化方法、钢铁制品及压铸制品

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁构件的接合方法、由钢铁构件构成的接合体的接合力强化方法、钢铁制品及压铸制品。 

背景技术

图7是表示用于说明现有的钢铁构件的接合方法的流程图。图8是表示用于说明现有的钢铁构件的接合方法的图。 

如图7及图8所示，现有的钢铁构件的接合方法具有：接合体形成工序S910，通过在使多个钢铁构件的接合预定面对齐的状态下，以规定的压力条件推压多个钢铁构件，同时将多个钢铁构件加热至能够接合的温度，使多个钢铁构件接合并形成接合体；及接合力强化工序S920，通过在规定的温度条件下对接合体进行热处理来强化接合体的接合力(例如，参照专利文献1)。 

因此，根据现有的钢铁构件的接合方法，能够完全不使用焊接辅助材料对多个钢铁构件进行接合。而且，根据现有的钢铁构件的接合方法，形成接合体后通过实施接合力强化工序S920，可强化接合体的接合力。 

结果根据现有的钢铁构件的接合方法，可制造适用于塑料齿轮等的树脂模具的接合体。 

专利文献1：日本国特开2002-59270号公报 

发明内容

但是，在现有的钢铁构件的接合方法中，已知存在使由含有Cr的钢铁材料(例如SKD61等模具用钢)构成的多个钢铁构件相互接合来制造接合体时无法得到足够高的接合力的问题。 

因此，本发明是为了解决上述问题而进行的，目的是提供一种钢铁构件的接合方法，使由含有Cr的钢铁材料构成的多个钢铁构件相互接合来制造接合体时，也能够得到足够高的接合力。同时，目的是提供一种由钢铁构件构成的接合体的接合力强化方法，使由含有Cr的钢铁材料构成的多个钢铁构件相互接合来制造接合体时，也能够得到足够高的接合力。同时，目的是提供一种钢铁制品，是使用通过上述钢铁构件的接合方法接合的接合体或者通过由钢铁构件构成的接合体的接合力强化方法强化了接合力的接合体来制造的。还有，目的是提供一种压铸制品，是在钢铁制品为压铸模具时使用该压铸模具来制造的。 

本发明者为了达成上述目的，在现有的钢铁构件的接合方法中，对使由含有Cr的钢铁材料构成的多个钢铁构件相互接合来制造接合体时无法得到足够高的接合力的原因进行了调查，结果得到了其原因为在接合面存在含Cr钝态层的见解。因此，本发明者基于该见解，想到如果消除存在于接合面的含Cr钝态层，则可充分提高接合力，就可解决上述问题，从而完成了本发明。 

(1)即，本发明的钢铁构件的接合方法是使由含有Cr的钢铁材料构成的多个钢铁构件相互接合的钢铁构件的接合方法，其特征在于，依次包括：接合体形成工序，通过使所述多个钢铁构件的接合预定面对齐，在规定的压力条件下推压所述多个钢铁构件，同时将所述多个钢铁构件加热至能够接合的第1温度，使所述多个钢铁构件接合并形成接合体；及接合力强化工序，通过将所述接合体加热至所述钢铁材料的A₁变态点以上的第2温度，接下来为了从所述A₁变态点降温至600℃以花费10个小时以上的条件逐渐冷却至600℃以下的第3温度，消除存在于所述接合体的接合面的含Cr钝态层以强化所述接合体的接合力。 

因此，根据本发明的钢铁构件的接合方法，通过在接合体形成工序之后实施上述的接合力强化工序，可消除存在于接合面的含Cr钝态层充分提高接合力。结果本发明的钢铁构件的接合方法是在使由含有Cr的钢铁材料构成的多个钢铁构件相互接合来制造接合体时，也能够得到足够高的接合力的钢铁构件的接合方法。 

在本发明的钢铁构件的接合方法中，为了消除存在于接合面的含Cr钝态层充分提高接合力，需要将接合体加热至钢铁材料的A₁变态点以上的第2温度，接下来为了从A₁变态点降温至600℃以花费10个小时以上的条件逐渐冷却至600℃以下的第3温度。即，需要在A₁变态点至600℃的范围内以极为缓慢的条件逐渐 冷却接合体。 

通过这种方法，接合面中的含Cr钝态层在随着逐渐冷却而组织变态的过程中溶入母相的钢铁材料中最终消失，可充分提高接合力。 

(2)在上述(1)所述的钢铁构件的接合方法中，优选所述第2温度在比所述A₁变态点高100℃的温度以下的范围内。 

通过这种方法，可进一步充分消除存在于接合面的含Cr钝态层并进一步充分提高接合力。