[发明专利]铸造品生产线装置

权利要求书

1.一种铸造品生产线装置，同时具备：混砂部，将造型用铸物砂进行混砂；造型部，利用上述造型用铸物砂制造砂铸型，该砂铸型具备形成单个或多个铸造品的成型腔；浇注部，向上述砂铸型的上述成型腔浇注熔融液；铸型分解部，分解浇注后的上述砂铸型，其特征在于，

上述铸型分解部具备龟裂产生机构，在上述砂铸型的分解前，上述龟裂产生机构插入到埋设有上述铸造品的浇注后的上述砂铸型中，使上述砂铸型产生龟裂，并在用上述铸型分解部分解上述砂铸型时，在利用铸造品支撑构件支撑了上述铸造品的至少一部分的状态下分解上述砂铸型。

2.根据权利要求1所述的铸造品生产线装置，其特征在于，

(i)上述铸型分解部具备分离部，该分离部从上述砂铸型中取出上述铸造品，并且分离上述砂铸型中的由熔融液引起的热影响相对大的铸物砂和由熔融液引起的热影响相对小的铸物砂；

(ii)上述混砂部具备：(ii-a)第一混砂部，向由上述分离部分离的热影响相对大的铸物砂中调合砂用添加材料进行混砂，使上述铸物砂再生；(ii-b)以及第二混砂部，调合在上述第一混砂部进行混砂而再生的铸物砂和由上述分离部分离的热影响相对小的铸物砂进行混砂，形成在上述造型部进行造型的造型用铸物砂；

(iii)向上述造型部传送在上述第二混砂部形成的上述造型用铸物砂。

3.根据权利要求1所述的铸造品生产线装置，其特征在于，

(i)上述铸型分解部具备分离部，该分离部从上述砂铸型中取出上述铸造品，并且分离上述砂铸型中的由熔融液引起的热影响相对大的铸物砂和由熔融液引起的热影响相对小的铸物砂；

(ii)上述混砂部具备：(ii-a)第一混砂部，向由上述分离部分离的热影响相对大的铸物砂中调合砂用添加材料进行混砂，使上述铸物砂再生；(ii-b)以及第二混砂部，向由上述分离部分离的热影响相对小的铸物砂中调合砂用添加材料进行混砂，其中，设向上述热影响相对大的铸物砂的单位质量中调合的上述砂用添加材料的调合量为Wa，向上述热影响相对小的铸物砂的单位质量中调合的砂用添加材料的调合量为Wb时，调合量Wa设定为大于调合量Wb。

4.根据权利要求1所述的铸造品生产线装置，其特征在于，

上述铸型分解部具备：(i)铸造品支撑构件，限制并支撑被埋设在浇注后的上述砂铸型中的上述铸造品的至少一部分；(ii)拉剥机构，从上述铸造品上局部地拉剥埋设有上述铸造品的浇注后的上述砂铸型的外侧部分；(iii)拉剥驱动源，使上述拉剥机构朝拉剥方向移动。

5.根据权利要求4所述的铸造品生产线装置，其特征在于，

上述拉剥机构具备可朝相互远离的方向移动的第一拉剥机构和第二拉剥机构；

上述拉剥驱动源具备：第一拉剥驱动源，使上述第一拉剥机构朝上述砂铸型的拉剥方向移动；以及第二拉剥驱动源，使上述第二拉剥机构朝上述砂铸型的拉剥方向移动。

6.根据权利要求4所述的铸造品生产线装置，其特征在于，

上述铸造品支撑构件限制被埋设在浇注后的上述砂铸型中的上述铸造品的直浇道、横浇道、内浇道、通气部中的至少一个，进行支撑。

7.根据权利要求1所述的铸造品生产线装置，其特征在于，

在上述铸造品的温度达到A1变态点以上时，上述铸型分解部开始和/或结束上述砂铸型的铸型分解。

8.根据权利要求1所述的铸造品生产线装置，其特征在于，

在上述铸造品的温度低于A1变态点且450℃以上时，上述铸型分解部开始和/或结束上述砂铸型的铸型分解。

9.根据权利要求1所述的铸造品生产线装置，其特征在于，

设有向上述铸造品投射喷丸进行除砂的喷丸投射装置，在上述铸造品的温度达到A1变态点以上时，上述喷丸投射装置开始和/或结束利用喷丸投射的除砂操作。

10.根据权利要求1所述的铸造品生产线装置，其特征在于，

还同时具备将熔化材料熔化而形成熔融液的熔化部。

11.根据权利要求1所述的铸造品生产线装置，其特征在于，

还同时具备对从上砂铸型中分解出的上述铸造品进行切削加工的切削部。