[发明专利]一种电镀铜阴极挡板制造工艺及装置有效
申请号: | 200710008667.6 | 申请日: | 2007-03-06 |
公开(公告)号: | CN101260550A | 公开(公告)日: | 2008-09-10 |
发明(设计)人: | 何耀忠;郭华 | 申请(专利权)人: | 厦门弘信电子科技有限公司 |
主分类号: | C25D5/00 | 分类号: | C25D5/00;C25D17/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 | 代理人: | 渠述华 |
地址: | 361101福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀铜 阴极 挡板 制造 工艺 装置 | ||
1. 一种电镀铜阴极挡板制造工艺,其步骤如下:
1)、建立该规格覆铜板(CCL)面铜厚度测量点取点方式,确保测量上的一致性和可重复性;
2)、对该规格覆铜板(CCL)进行裸板电镀,测量该状态下镀层净厚度分布情况,建立曲线图;
3)、按照开孔孔隙率反比于覆铜板(CCL)表面电荷密度制作阴极挡板;
4)、按同样的取点检测方式,做出该阴极挡板状态下覆铜板(CCL)镀层净厚度;
5)、与上一次测量的曲线进行对比,进行数次开孔校正,直至检验镀层净厚度总体标准偏差<1。
2. 如权利要求1所述工艺中的阴极挡板,其特征在于:阴极挡板以其拐角为起点在横向及纵向的开孔呈渐变设置,且阴极挡板以外边向内边的开孔同时呈渐变设置。
3. 如权利要求2所述的阴极挡板,其特征在于:阴极挡板在其拐角区域向横向、纵向延伸,孔径呈递增设置;阴极挡板以外边向内边的开孔孔径同时呈递增设置。
4. 如权利要求2所述的阴极挡板,其特征在于:阴极挡板上开孔孔径不变时,其以拐角为起点孔间距呈递减设置;阴极挡板以外边向内边的孔间距呈递减设置,所述孔隙率反比于覆铜板(CCL)表面电荷密度。
5. 如权利要求2所述的阴极挡板,其特征在于:阴极挡板上开孔孔径不变时,其以拐角为起点向横向、纵向延伸孔隙率呈递增设置,且阴极挡板以外边向内边的孔隙率呈递增设置。
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